Dicas para reduzir defeitos no processamento de moldes

2023/02/04

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

A fim de melhorar o desempenho do molde, muitos fabricantes processarão seus moldes adequadamente. O processamento do molde refere-se ao processamento de ferramentas de conformação e tarugos, e também inclui matrizes de corte e matrizes de corte. Também refletirá os defeitos de processamento, o que levará ao declínio do desempenho do molde. Como construir os defeitos do processamento do molde? O editor a seguir explicará a você. Seleção razoável e curativo do rebolo, rebolo de corindo branco é melhor, seu desempenho é duro e quebradiço e é fácil produzir novas arestas de corte, então a força de corte é pequena, o calor de moagem é pequeno e a partícula média tamanho é usado no tamanho da partícula, como 46 ~ 60 mesh é melhor, e médio macio e macio (ZR1, ZR2 e R1, R2) são usados ​​na dureza do rebolo, ou seja, granulação grossa, baixo rebolos de dureza e boa auto-excitação podem reduzir o calor de corte. É muito importante escolher o rebolo adequado para retificação fina. Para as condições de alto vanádio e alto teor de molibdênio do aço do molde, é mais adequado escolher rebolo de corindo monocristalino GD. Ao processar metal duro e materiais com alta dureza de têmpera , diamante com aglutinante orgânico é o preferido. Rebolo, rebolo de aglutinante orgânico tem boa propriedade de auto-retificação e a rugosidade da peça pode atingir Ra0,2μm. Nos últimos anos, com a aplicação de novos materiais, CBN (nitreto de boro cúbico ) O rebolo mostrou um efeito de processamento muito bom. Acabamento em rebolos CNC, rebolos coordenados e rebolos cilíndricos internos e externos CNC, o efeito é melhor do que outros tipos de rebolos.

Durante o processo de retificação, é necessário prestar atenção ao desgaste do rebolo a tempo de manter o rebolo afiado. Quando o rebolo é passivado, ele desliza e aperta na superfície da peça de trabalho, causando queimaduras na superfície de a peça de trabalho e reduzindo sua resistência. O uso racional de fluido lubrificante de resfriamento desempenha três papéis principais de resfriamento, lavagem e lubrificação, e mantém o resfriamento e a lubrificação limpos, de modo a controlar o calor de moagem dentro da faixa permitida para evitar a deformação térmica da peça de trabalho. Melhore as condições de resfriamento durante a retificação, como o uso de rebolos imersos em óleo ou rebolos de resfriamento interno.

O fluido de corte é introduzido no centro do rebolo, e o fluido de corte pode entrar diretamente na área de retificação para exercer um efeito de resfriamento eficaz e evitar que a superfície da peça seja queimada.

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