Quais são os principais componentes do centro de usinagem CNC

2023/02/06

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

1. Fuso O fuso é o componente principal da máquina-ferramenta. A maior parte da precisão da superfície de usinagem está relacionada ao fuso, portanto, a qualidade do fuso é muito importante. Hoje em dia, os fusos produzidos na China continental raramente são usados ​​em centros de usinagem CNC, o que mostra que a qualidade das unidades de fuso de alta velocidade produzidas na China continental precisa ser melhorada.

As unidades de fuso fabricadas em Taiwan são amplamente utilizadas no mercado e os preços variam muito, dependendo do conhecimento da marca e da participação no mercado. Existem várias marcas de fusos de centros de usinagem CNC comumente usados ​​no mercado: Danquan, Jianchunlong, Pusen, Luoyi, e os preços também estão subindo. Recomenda-se escolher de acordo com seus próprios requisitos de produto.

Em geral, os fabricantes de centros de usinagem CNC podem substituir o equipamento para você de acordo com suas necessidades. Os detalhes devem ser discutidos posteriormente com o fabricante do centro de usinagem CNC. 2. A principal função dos componentes de transmissão freqüentemente usados ​​em máquinas de fuso de esferas é converter movimento rotativo em movimento linear, ou converter torque em força repetitiva axial.Eles têm as características de alta precisão, reversibilidade e alta eficiência.

Seus requisitos de fabricação são relativamente altos, incluindo matérias-primas e precisão de montagem. O fuso de esferas determina a precisão de transmissão do equipamento. Sua matéria-prima, precisão, pré-carga, resistência ao corte, lubrificação, cargas, etc. podem causar desgaste rápido, folga ou outros problemas incorrigíveis do fuso de esferas.

Então esse é o ponto também. Fusos de esfera comumente usados ​​em centros de usinagem CNC podem ser divididos em P2/C2, P3/C3 e P4/C4 de acordo com sua precisão. Existem também alguns fabricantes de centros de usinagem CNC que escolhem P5/C5 (quanto menor o número, maior a precisão), e a classe de laminação é dividida de acordo com o processo.

e graus de moagem, sendo o último mais preciso do que o primeiro. 3. Magazine de ferramentas O magazine de ferramentas do centro de usinagem CNC é dividido em três tipos: tipo chapéu, tipo disco e tipo corrente, e o número de ferramentas contidas neles aumenta por sua vez. O magazine de ferramentas do tipo chapéu geralmente fica próximo ao cabeçote do fuso.

Ao trocar as ferramentas, ela precisa se mover para cima e para baixo na direção do eixo principal, o que consome tempo de trabalho e reduz a eficiência do trabalho. Também afeta a faixa de curso de trabalho na direção do fuso, mas devido à sua estrutura simples, a taxa de falhas é baixa. O magazine de ferramentas de disco adota trocador de ferramentas de robô, a velocidade de troca de ferramentas é rápida, mas a taxa de falhas é alta, e um pequeno número de magazines de ferramentas de disco são diretamente intercambiáveis ​​com o magazine de ferramentas em forma de chapéu através do fuso.

O tipo corrente geralmente é usado em modelos com mais ferramentas, e seu preço tem aumentado gradativamente, sendo mais importante escolher a marca e o tipo corretos. 4. Trilhos de guia Os trilhos de guia comumente usados ​​em centros de usinagem CNC podem ser divididos aproximadamente nas três categorias a seguir de acordo com sua precisão, nível C comum, nível H de alta precisão e nível P de ultra precisão. Geralmente, os trilhos guia dos centros de usinagem CNC estão acima do nível H.

De acordo com o tipo, pode ser dividido em três tipos: trilho rígido, trilho deslizante linear e trilho de aço embutido. Os dois primeiros são muito comuns. O trilho rígido é caracterizado por boa rigidez, mas a desvantagem é que a resistência ao atrito é grande e a precisão e a velocidade são relativamente baixas.

Adequado para usinagem de grande volume de corte. Existem dois tipos de trilhos-guia lineares comumente usados ​​em centros de usinagem CNC, um é o trilho-guia de esferas e o outro é o trilho-guia de esferas. O objetivo do trilho guia de esferas é completar o deslizamento linear através do rolamento de esferas de aço, enquanto o trilho guia de rolos completa o deslizamento linear através do rolamento de rolos cilíndricos, e sua resistência ao atrito é menor que a do trilho rígido.

O trilho de guia de esferas é um ponto de contato e o trilho de guia de rolos é um contato de linha, de modo que a resistência ao atrito do trilho de guia de rolos é maior que a do trilho de guia de esferas e sua rigidez é mais forte que a do trilho de guia de esferas . Portanto, geralmente existem dois tipos de trilhos-guia para centros de usinagem CNC: trilhos rígidos e trilhos-guia de rolos, e há mais trilhos-guia de esferas para pequenas máquinas de gravação e fresagem.

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