O ambiente hostil afetará a qualidade dos produtos de molde de injeção?

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

As fábricas de moldes de injeção têm dezenas, centenas e milhares de pessoas. Alguns ambientes são bons, alguns são normais e alguns são ruins. O ambiente hostil afetará a qualidade do produto? A resposta é sim.

O autor começa com a sala de moldes da fábrica de moldes de injeção. Se os moldes e outros equipamentos na sala de moldes estiverem bem organizados, não houver óleo no chão e na mesa e todos trabalharem de maneira ordenada, os moldes produzidos por ela poderão ser vistos da perspectiva da oficina de moldagem por injeção que a máquina de moldagem por injeção está bem organizada e esgotada. O equipamento está bem equipado, a oficina é bem ventilada, não há óleo e outras pequenas quantidades de detritos no chão, o equipamento foi aprimorado e o pessoal da moldagem por injeção departamento operar com segurança de acordo com as regras. regra.

A fiação dentro do equipamento mecânico é limpa e não exposta. A parte de serigrafia de spray de óleo tem boas instalações de ventilação. O pessoal desta seção passa por exames físicos mensais regulares e segue rigorosamente as operações de trabalho de alto risco.

Substâncias químicas devem ser colocadas em locais designados e colocadas ordenadamente. , é tratado por uma pessoa especial, e a fusão é tratada por uma pessoa especial para processamento local. Embora as operações acima pareçam simples, elas não são importantes, mas são muito importantes para os produtos produzidos pela fábrica de moldes de injeção.

Os moldes de injeção tornaram-se materiais amplamente utilizados em vários campos. Mold tem servido o mercado com sua reputação. Sua qualidade se reflete principalmente em seis aspectos.

O que se segue é uma introdução detalhada e abrangente. Em seguida, o número de ciclos de trabalho que o molde pode completar ou o número de peças produzidas. Todos os moldes internos dianteiros e traseiros, inserções, linhas, topos inclinados, topos retos (blocos de pressão), etc. devem ser usinados na parte inferior ou nas laterais do bolso da cinta e gravados com o nome do material e dureza.

Custo de manutenção, tempo de ciclo, etc. Qualidade do produto: estabilidade dimensional do produto, conformidade, acabamento da superfície do produto, taxa de utilização do material do produto, etc. Antes de embalar o molde, é necessário borrifar antiferrugem branco e/ou incolor no interior do molde.

Os moldes de injeção não são apenas de alta qualidade, mas também mais longos do que outros moldes, o que pode não apenas economizar mais custos para o cliente, mas também proporcionar uma experiência de usuário precisa, economizando problemas, carga de trabalho e garantia de segurança profissional.