Анализ ключевых моментов процесса литья азота под давлением

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

В предыдущей статье был представлен принцип литья под давлением с азотом и преимущества использования литья под давлением с азотом Затем мы проанализируем основные моменты процесса литья под давлением с азотом. 1) Точка впрыска газа обычно составляет около 90% полости наполнения литьевой машины.Состояние наполнения должно быть согласовано с действием впрыска азота, и в то же время следует учитывать эффект повышения давления газа. . 2) После впрыска газа необходимо предотвратить утечку газового сопла в точке впрыска и утечку хвоста продукта.

3) После того, как газ попадет в коллоид, он будет задерживаться в направлении наименьшего сопротивления. Например, более толстые секции пластиковых деталей. 4) Хвостовое давление удерживающего давления газа должно сбрасываться при низком давлении.

5) Когда пластик охлаждается и формуется, его давление контролируется газом, а не машиной для литья под давлением. 6) Когда газ не подается плавно в середину изделия, пластиковые детали будут взорваны. 7) Газ в пластике должен быть выброшен в атмосферу или переработан для использования до того, как форма будет открыта.

8) При охлаждении пластика пластиковое изделие даст усадку, которая будет компенсирована давлением газа. 9) Чтобы предотвратить утечку газа в цилиндр литьевой машины, его следует правильно добавить между временем выдержки низкого давления и временем задержки расплава, что составляет около 60% рабочего цикла литьевой машины. чистота азота должна быть больше 99,99%. 11) Азот подается в пресс-форму через бустер и по специальному трубопроводу высокого давления 400 бар.