تحليل النقاط الرئيسية لعملية حقن النيتروجين المجوف

المؤلف: مولان – مُصنِّع قوالب البلاستيك

تناولت المقالة السابقة مبدأ حقن النيتروجين المجوف وفوائده. ثم سنتناول النقاط الرئيسية لعملية حقن النيتروجين المجوف. ١) عادةً ما تكون نقطة حقن الغاز حوالي ٩٠٪ من تجويف التعبئة في آلة حقن النيتروجين. يجب أن تتوافق حالة التعبئة مع تأثير حقن النيتروجين، مع مراعاة تأثير تعزيز الغاز في الوقت نفسه. ٢) بعد حقن الغاز، من الضروري منع تسرب فوهة الغاز عند نقطة الحقن وتسرب طرف المنتج.

٣) بعد دخول الغاز إلى المادة الغروانية، سيؤخّر اتجاه المقاومة الأقل، مثل الأجزاء السميكة في الأجزاء البلاستيكية. ٤) يجب تفريغ ضغط ذيل الغاز عند ضغط منخفض.

5) عندما يتم تبريد البلاستيك وتشكيله، يتم التحكم في ضغطه بواسطة الغاز، وليس بواسطة آلة التشكيل بالحقن. 6) عندما لا يتم نفخ الغاز بسلاسة في منتصف المنتج، سيتم نفخ الأجزاء البلاستيكية. 7) يجب تفريغ الغاز الموجود في البلاستيك في الغلاف الجوي أو إعادة تدويره للاستخدام قبل فتح القالب.

8) عندما يبرد البلاستيك، سينكمش المنتج البلاستيكي، والذي سيتم تعويضه بضغط الغاز. 9) لمنع تسرب الغاز في أسطوانة آلة التشكيل بالحقن، يجب إضافته بشكل صحيح بين وقت الاحتفاظ بالضغط المنخفض ووقت تأخير الذوبان، والذي يبلغ حوالي 60٪ من دورة عمل آلة التشكيل بالحقن. 10) يجب أن تكون نقاء النيتروجين أكبر من 99.99٪. 11) يتم توصيل النيتروجين إلى القالب من خلال معزز، ويتم توصيله من خلال خط أنابيب عالي الضغط مخصص 400 بار.