Производители мебели, изготовленной по индивидуальному заказу методом выдувного формования, расскажут вам о причинах выцветания изделий, изготовленных методом выдувного формования!

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Многие продукты в нашей жизни изготавливаются методом выдувного формования. Изделия, полученные выдувным формованием, имеют различные цвета. Так какие же условия приведут к выцветанию изделий, полученных выдувным формованием? Следующие специалисты по выдувному формованию изготавливают пластиковую мебель на заказ и делятся с вами причинами выцветания изделий, полученных выдувным формованием! 1. Стойкость к кислотам и щелочам. Выцветание цветных изделий, полученных выдувным формованием, связано с химической стойкостью (стойкостью к кислотам и щелочам, окислительно-восстановительной стойкостью) красителя. Например, молибденово-хромовый красный устойчив к разбавленной кислоте, но чувствителен к щелочам, а кадмий желтый не является кислотостойким. Эти два пигмента и фенольная смола оказывают сильное восстанавливающее действие на некоторые красители, что серьезно влияет на термостойкость и атмосферостойкость красителя и вызывает выцветание. 2. Светостойкость. Светостойкость красителя напрямую влияет на выцветание изделия. Для изделий, предназначенных для наружного применения и подверженных воздействию яркого света, важным показателем является степень светостойкости (светостойкости) используемого красителя. Если светостойкость низкая, продукт быстро выцветет во время использования. Для атмосферостойких продуктов следует выбирать класс светостойкости не ниже шестого, попробуйте выбрать седьмой или восьмой, а для продуктов для помещений можно выбрать четвертый или пятый класс. Светостойкость несущей смолы также оказывает большое влияние на изменение цвета, а молекулярная структура смолы, вызванная ультрафиолетовым излучением, изменится и выцветет. Добавление светостабилизаторов, таких как поглотители ультрафиолета, в мастербатч может улучшить светостойкость красителей и окрашенных формованных выдувом изделий. 3. Термостойкость: Термостойкость пигмента относится к степени термической потери веса, обесцвечивания и выцветания пигмента при температуре обработки. Компонентами неорганических пигментов являются оксиды и соли металлов, которые обладают хорошей термостойкостью и высокой термостойкостью. Пигменты органических соединений будут претерпевать изменения в молекулярной структуре и небольшое количество разложения при определенной температуре. Особенно для изделий из ПП, ПА и ПЭТ температура обработки превышает 280 °C. При выборе красителей следует обращать внимание на термостойкость пигмента, а также учитывать время термостойкости пигмента. Обычно требуется время термостойкости 4-10 мин. 4. Стойкость к окислению: некоторые органические пигменты подвергаются макромолекулярной деградации или другим изменениям после окисления и постепенно выцветают. Первый процесс — это высокотемпературное окисление во время обработки, а второй — окисление, происходящее при столкновении с сильным окислителем (например, хроматом в хромовом желтом). После смешивания лаков, азопигментов и хромового желтого красный цвет постепенно выцветает. Опыт в выдувном формовании. 23 года опыта в изготовлении выдувных формовочных изделий по индивидуальному заказу. Вспомогательное оборудование полностью укомплектовано, включая несколько выдувных машин, литьевых машин, оборудования для открытия пресс-форм, печатного оборудования и упаковочных машин, что позволяет производить выдувные формовочные изделия различной сложности и формы. Собственный склад площадью 2000 м2, где сырье хранится круглый год, что позволяет быстро запускать производство. Долгосрочное сотрудничество с производителями брендового сырья, строгий контроль потерь в процессе производства и высокие показатели себестоимости.