Fabricant de systèmes d'injection plastique avec service personnalisé pour de nombreux secteurs - Mulan Group
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Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique
De nombreux produits sont fabriqués par moulage par soufflage. Ces produits présentent différentes couleurs. Dans quelles conditions le moulage par soufflage peut-il entraîner leur décoloration ? Voici les raisons de la décoloration des produits moulés par soufflage : résistance aux acides et aux alcalis. La décoloration des produits moulés par soufflage colorés est liée à la résistance chimique (résistance aux acides et aux alcalis, résistance redox) du colorant. Par exemple, le rouge de chrome molybdène est résistant aux acides dilués, mais sensible aux alcalis, tandis que le jaune de cadmium ne l'est pas. Ces deux pigments et la résine phénolique ont un fort effet réducteur sur certains colorants, ce qui affecte considérablement leur résistance à la chaleur et aux intempéries, provoquant ainsi leur décoloration. Résistance à la lumière : la résistance à la lumière du colorant affecte directement la décoloration du produit. Pour les produits d'extérieur exposés à une forte lumière, la résistance à la lumière du colorant utilisé est un indicateur important. Une faible résistance à la lumière peut entraîner une décoloration rapide du produit à l'usage. Le degré de résistance à la lumière choisi pour les produits résistants aux intempéries ne doit pas être inférieur à six, privilégiez les degrés sept ou huit, et les degrés quatre ou cinq pour les produits d'intérieur. La résistance à la lumière de la résine support influence également fortement le changement de couleur, et la structure moléculaire de la résine peut se modifier et se décolorer sous l'effet des rayons ultraviolets. L'ajout de stabilisants à la lumière, tels que des absorbeurs d'ultraviolets, au mélange-maître peut améliorer la résistance à la lumière des colorants et des produits colorés moulés par soufflage. 3. Résistance à la chaleur : La stabilité thermique du pigment désigne son degré de perte de poids, de décoloration et de décoloration à la température de traitement. Les pigments inorganiques sont composés d'oxydes et de sels métalliques, qui présentent une bonne stabilité thermique et une résistance élevée à la chaleur. Les pigments organiques subissent des modifications de structure moléculaire et une faible décomposition à une température donnée. En particulier pour les produits en PP, PA et PET, la température de traitement est supérieure à 280 °C. Lors du choix des colorants, il convient de prêter attention à la résistance à la chaleur du pigment, d'une part, et à sa durée de conservation, d'autre part. Généralement, la résistance à la chaleur requise est de 4 à 10 °C. 4. Résistance à l'oxydation : certains pigments organiques subissent une dégradation macromoléculaire ou d'autres modifications après oxydation, puis s'estompent progressivement. Le premier processus est l'oxydation à haute température pendant le traitement, le second est l'oxydation qui se produit au contact d'un oxydant puissant (comme le chromate du jaune de chrome). Après le mélange de laques, de pigments azoïques et de jaune de chrome, la couleur rouge s'estompe progressivement. Expert en moulage par soufflage, 23 ans d'expérience dans la personnalisation du moulage par soufflage. Notre équipement complet, comprenant plusieurs machines de moulage par soufflage, des presses à injecter, des équipements d'ouverture de moules, des équipements d'impression et des machines d'emballage, permet de personnaliser différentes pièces moulées par soufflage complexes et de formes spéciales. Notre entrepôt de 2 000 m² en propre, où les matières premières sont stockées toute l'année, permet une mise en production rapide. Nous collaborons depuis longtemps avec des fabricants de matières premières de marque, contrôlons rigoureusement les pertes en production et offrons un excellent rapport qualité-prix.
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