Как завод по переработке продукции выдувного формования достигает непрерывной экструзии?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Преимущество метода экструзионно-выдувного формования заключается в простоте конструкции экструдера и формы для экструзионно-выдувного формования, а недостаток заключается в том, что легко получить неравномерную толщину стенок изделия. На заводах по переработке изделий с выдувным формованием экструзионно-выдувное формование обычно можно разделить на непрерывное экструзионно-выдувное формование и прерывистое экструзионно-выдувное формование. Заготовка при непрерывном методе экструзионно-выдувного формования является непрерывной. Путем резки и переноса заготовки в форму для выдува или перемещения формы под фильерой форма закрывается, раздувается и охлаждается для придания формы. Установки по переработке изделий с выдувным формованием обычно используются для производства полых изделий объемом от 10 мл до 30 л, а качество продукции может варьироваться от нескольких граммов до нескольких килограммов. Используемое оборудование обычно состоит из экструзионного устройства, фильеры, формы для выдува, зажимного устройства и устройства для выдува воздуха. Головка является ключевой частью оборудования для экструзионно-выдувного формования. Она влияет на равномерность распределения толщины стенки, тем самым влияя на качество продукта. Поэтому на заводе по переработке продукции выдувного формования следует тщательно выбирать структуру и конструкцию головки заготовки. Обычно используемые головки заготовки включают опорные головки, головки с боковой подачей и опорные головки с двойным кольцом. Головка с кронштейном подходит для обработки термочувствительных полимеров, таких как ПВХ, ПК, ПЭТ и ПАН (полиакрилонитрил); головка с боковой подачей подходит для обработки ПЭВП со средней молекулярной массой; головка с кронштейном и двойным кольцом подходит для обработки ПЭ и ПП с высокой молекулярной массой. Форма зажимного устройства на заводе по переработке продукции выдувного формования зависит от того, переносит ли оно заготовку или перемещает форму. Те, кто переносит заготовку, должны использовать позиционирующее зажимное устройство, в то время как те, кто перемещает форму, должны использовать возвратно-поступательное или поворотное зажимное устройство. 1. Метод перемещения заготовки: зажимное устройство позиционирующего типа состоит из одной или нескольких групп открывающих и закрывающих устройств, которые открывают и закрывают форму в горизонтальном направлении. При выполнении операций выдувного формования экструдированная заготовка сначала зажимается и разрезается зажимом, а затем перемещается в выдувную форму для закрытия и выдувного формования. 2. Метод перемещения формы: возвратно-поступательное зажимное устройство формы представляет собой группу или несколько групп открывающих и закрывающих устройств формы, которые перемещаются горизонтально, вертикально или под определенным наклоном непосредственно под матрицей. При выдавливании заготовки на заданную длину используется возвратно-поступательное движение. Перемещают выдувную форму к низу матрицы, закрывают форму, затем перемещают выдувную форму и заготовку к низу выдувного устройства для раздува, охлаждения и формования, а затем вынимают изделие. Поворотное зажимное устройство предназначено для размещения более трех комплектов открывающих и закрывающих устройств формы на поворотном столе, и непрерывно экструдируемые заготовки поочередно зажимаются выдувной формой, а затем раздуваются и охлаждаются для придания формы. Благодаря вышеуказанному методу, завод по переработке выдувных изделий осуществляет непрерывную экструзию. Опытные специалисты по пресс-формам | Завод по переработке выдувных изделий | Надёжный с 1998 года.