In che modo la fabbrica di lavorazione dei prodotti tramite stampaggio a soffiaggio ottiene l'estrusione continua?

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il vantaggio del metodo di estrusione-soffiaggio è la semplicità della struttura dell'estrusore e dello stampo, mentre lo svantaggio è la facilità con cui si possono ottenere spessori di parete non uniformi del prodotto. Negli impianti di lavorazione dei prodotti per estrusione-soffiaggio, lo stampaggio per estrusione-soffiaggio può essere generalmente suddiviso in estrusione-soffiaggio continuo e estrusione-soffiaggio intermittente. Il parison del metodo di estrusione-soffiaggio continuo è continuo. Tagliando e trasferendo il parison nello stampo per estrusione-soffiaggio o spostando lo stampo per estrusione-soffiaggio sotto la matrice, lo stampo viene chiuso, gonfiato e raffreddato fino a ottenere la forma desiderata. Gli impianti di lavorazione dei prodotti per estrusione-soffiaggio vengono solitamente utilizzati per produrre prodotti cavi con un volume compreso tra 10 ml e 30 l, e la qualità del prodotto può variare da pochi grammi a diversi chilogrammi. L'attrezzatura utilizzata è generalmente composta da un dispositivo di estrusione, una matrice, uno stampo per estrusione-soffiaggio, un dispositivo di serraggio e un dispositivo di soffiaggio ad aria. La matrice è un elemento chiave nell'attrezzatura per estrusione e soffiaggio, poiché influisce sull'uniformità della distribuzione dello spessore delle pareti, influendo di conseguenza sulla qualità del prodotto. Pertanto, l'impianto di lavorazione dei prodotti per soffiaggio deve scegliere attentamente la struttura e il design della matrice del parison. Le matrici del parison comunemente utilizzate includono matrici di supporto, matrici ad alimentazione laterale e matrici di supporto a doppio anello. La matrice a staffa è adatta per la lavorazione di polimeri sensibili al calore, come PVC, PC, PET e PAN (poliacrilonitrile); la matrice ad alimentazione laterale è adatta per la lavorazione di HDPE a medio peso molecolare; la matrice a staffa a doppio anello è adatta per la lavorazione di PE e PP ad alto peso molecolare. La forma del dispositivo di serraggio nell'impianto di lavorazione dei prodotti per soffiaggio varia a seconda che si tratti di trasferire il parison o di muovere lo stampo. Chi trasferisce il parison dovrebbe utilizzare un dispositivo di serraggio di posizionamento, mentre chi muove lo stampo dovrebbe utilizzare un dispositivo di serraggio alternativo o rotante. 1. Metodo di trasferimento del parison: il dispositivo di serraggio di tipo posizionante è composto da uno o più gruppi di dispositivi di apertura e chiusura che aprono e chiudono lo stampo in direzione orizzontale. Durante le operazioni di stampaggio a soffiaggio, il parison estruso viene prima serrato e tagliato con una pinza, quindi trasferito nello stampo di soffiaggio per la chiusura e lo stampaggio a soffiaggio. 2. Metodo di spostamento dello stampo: il dispositivo di serraggio dello stampo alternativo è costituito da uno o più gruppi di dispositivi di apertura e chiusura dello stampo che si muovono orizzontalmente, verticalmente o con una certa inclinazione direttamente sotto la matrice. Quando il parison viene estruso a una lunghezza specificata, viene utilizzato il movimento alternativo. Lo stampo di soffiaggio viene spostato sul fondo della matrice, lo stampo viene chiuso, quindi lo stampo di soffiaggio e il parison vengono spostati sul fondo del dispositivo di soffiaggio per il gonfiaggio, il raffreddamento e la formatura, quindi il prodotto viene rilasciato. Il dispositivo di serraggio rotante posiziona più di tre gruppi di dispositivi di apertura e chiusura dello stampo sulla tavola rotante e i parison estrusi in continuo vengono serrati a turno dallo stampo di soffiaggio, quindi gonfiati e raffreddati fino a ottenere la forma desiderata. Grazie al metodo sopra descritto, l'impianto di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio realizza un'estrusione continua. Competenza negli stampi | Fabbrica di lavorazione dei prodotti per stampaggio a soffiaggio | Dal 1998, affidabile.