Знаете ли вы процесс подготовки и обработки перед отладкой литьевой формы?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

1. Проверка чертежей. Подготовка к отладке литьевой формы должна осуществляться в соответствии с уведомлением о доводке формы, выданным отделом зарубежного сотрудничества или производственным отделом. Первым этапом является проверка чертежей. Здесь представлены два изображения: одно – изображение изделия для отладки формы, а другое – изображение самой формы.

Согласно чертежам изделия, необходимо понять требуемые материалы, геометрические размеры, функции и требования к внешнему виду, такие как цвет, пятна, примеси, следы швов, углубления и т. д. Согласно чертежу пресс-формы, можно определить, какое оборудование будет выбрано для отладки пресс-формы, и какие технические параметры будут теми же. 2. Проверка оборудования Проверьте масло, воду, цепь и движущиеся механические части используемого оборудования, выполните техническое обслуживание оборудования в соответствии с требованиями и проверьте технические параметры оборудования: диаметр позиционирующего кольца, размер сферы сопла R, отверстие сопла, минимальную толщину пресс-формы, максимальную толщину пресс-формы, ход перемещения пресс-формы, расстояние между стяжными стержнями и метод выталкивания и т. д.

В соответствии с требованиями к испытаниям пресс-форм перед началом работы необходимо провести подготовительные работы. Оборудование для испытаний пресс-форм должно соответствовать оборудованию, которое будет использоваться в будущем производстве. Это обусловлено тем, что технические параметры оборудования соответствуют техническим стандартам опытной продукции.

Колебания температуры, диапазоны давления, время сухого цикла, а также стабильность механической и гидравлической трансмиссии влияют на качество литьевых форм. Если форма испытана на оборудовании с высоким усилием смыкания и перенесена на литьевую машину с низким усилием смыкания, может потребоваться изменение условий литья. 3. Подготовка материала. Проверьте соответствие характеристик, моделей, марок, добавок и красящих мастербатчей перерабатываемого пластикового сырья требованиям и высушите сырье при высокой влажности для определения соотношения.

В принципе, следует использовать сырье, указанное в чертежах, поскольку форма проектируется в соответствии с физико-механическими свойствами сырья, а сырье с хорошей текучестью, быстрым отверждением и хорошей термической стабильностью также может использоваться для проверки структуры формы, которая может действительно отражать продукт. Распределение различных деталей, галтелей, толщины стенок и ребер можно использовать в качестве ориентира для модификации литьевой формы. 4. Проверка пресс-формы Перед установкой литьевой формы на литьевую машину следует проверить пресс-форму в соответствии с чертежом пресс-формы, чтобы вовремя обнаружить проблемы и отремонтировать пресс-форму. В соответствии со сборочным чертежом литьевой формы определите размеры пресс-формы, позиционирующее кольцо, входное отверстие основного канала, сферу R, соответствующую соплу, входное и выходное отверстия охлаждающей воды, высоту и ширину подушки прижимной пластины и т. д.

Система литников и полость пресс-формы должны быть открыты для осмотра. Когда подвижная и неподвижная пресс-формы разделены, обратите внимание на отметку направления и избегайте литья под давлением Литье под давлением - очень точный процесс, который содержит много точек знания, поэтому будьте осторожны, чтобы избежать некоторых дефектов продукта. ① Различные материалы требуют разных температур во время литья под давлением. Если температура слишком высокая или слишком низкая, это плохо скажется на обработке материала и неблагоприятно скажется на конечном продукте. Влияние, например, если температура слишком низкая, будут некоторые аномалии в цвете жидкого материала, если она слишком высокая, на продукте после производства появятся заусенцы, и качество продукта не будет соответствовать требованиям.

②В процессе литья под давлением необходимо уделять внимание контролю скорости внутри литника. Если она слишком быстрая, будут заусенцы, и это приведет к переполнению и пригоранию. Если она слишком медленная, будет усадка. И легкое растрескивание и т. д., поэтому мы должны уделять внимание контролю скорости его обработки при заливке, чтобы качество производимых изделий могло соответствовать требуемым требованиям. ③Необходимо уделять внимание контролю времени охлаждения в процессе литья под давлением в форме. Конкретное необходимое время должно определяться в соответствии с конкретными условиями обрабатываемого изделия. Время охлаждения будет иметь большее влияние на яркость готового изделия, отмеченного обработкой литьевой формы, поэтому ему необходимо уделять больше внимания.