Как понять характеристики литья пластмасс под давлением и увеличить срок службы?

Автор: МУЛАН -Производитель литья пластмасс

1. Основные характеристики литья под давлением ① Требуется высокая точность. Пара форм обычно состоит из штампа, пуансона и основания формы, а некоторые формы могут состоять из нескольких частей. Поэтому сочетание верхней и нижней пресс-форм, сочетание вставок и полостей, сборка модулей выдвигают высокие требования к точности обработки.

Точность размеров прецизионных пресс-форм часто достигает микрометрового уровня. ② Сложная форма и поверхность Некоторые продукты, такие как автомобильные панели, детали самолетов, игрушки и бытовая техника, имеют поверхность формы, состоящую из множества изогнутых поверхностей. Поэтому поверхность полости формы более сложная.

Некоторые поверхности должны быть обработаны математически. ③Мелкосерийное производство пресс-форм не является массовым производством. Во многих случаях генерируется только один платеж.

④ Существует много процессов обработки пресс-форм, и часто используются различные процессы, такие как фрезерование, растачивание, сверление, развертывание и нарезание резьбы. ⑤ Повторите срок службы производственной формы. Когда использование пары форм превышает срок их службы, необходимо заменять новую форму, поэтому производство форм часто повторяется.

⑥Иногда при производстве форм для профилирования отсутствуют чертежи или данные, и процесс профилирования должен выполняться в натуральной форме. Это требует высокой точности моделирования и отсутствия деформации. ⑦Материалы пресс-форм превосходны, и основными материалами пресс-форм высокой твердости в основном являются высококачественные легированные стали, особенно пресс-формы с высоким сроком службы, обычно используемые Cry2, CrWMn и другие материалы.

Эти стали имеют строгие требования от грубой ковки, механической обработки до термообработки. Поэтому нельзя игнорировать установление технологии обработки, и деформация при термообработке также является проблемой, к которой необходимо серьезно относиться в процессе обработки. В соответствии с вышеуказанными характеристиками при выборе станка должны быть максимально выполнены требования к обработке.

Например, функция системы числового программного управления должна быть мощной, а станок должен иметь высокую точность, хорошую жесткость, хорошую термическую стабильность и функцию контура. 2. Как увеличить срок службы пресс-формы Для пользователей увеличение срока службы пресс-формы может значительно снизить стоимость штамповки. Факторы, влияющие на срок службы пресс-формы, следующие: ① тип и толщина материала; ② следует ли выбирать разумный зазор формы; ③ структурная форма формы; ④ хорошо ли смазывается материал во время штамповки; карбонитрид титана; ⑦ выравнивание верхней и нижней револьверных головок; ⑧Разумное использование регулировочных прокладок; Сравнительный анализ, двухмерная и трехмерная проверка границ поверхности; ③ Двухмерная и трехмерная черновая обработка профиля, неустановочная поверхность, обработка нерабочей поверхности (включая безопасность поверхность платформы, поверхность установки бампера, поверхность прижимной пластины, боковая опорная поверхность); ④ Перед получистовой обработкой выравнивание боковых опорных плоскостей должно обеспечивать точность; ⑤ Получистовая обработка двухмерных и трехмерных профилей, отделка всех видов монтажа рабочие поверхности (в том числе установочная поверхность стопора и контактная поверхность, установочная поверхность и упор вставки, установочная поверхность пуансона, установочная поверхность стружечного ножа и опорная поверхность, установочная поверхность пружины и контактная поверхность, различные рабочие поверхности ограничения хода, установочная поверхность и задняя поверхность клина) , различные направляющие поверхности, направляющие отверстия, оставшиеся опорные отверстия, высота чистовой обработки Полуфабрикаты на опорной поверхности и запись данных; ⑥Проверка и оценка точности обработки; ⑦Технология инкрустации слесаря; ⑧Перед отделкой совместите с базовой плоскостью технического контрольное отверстие и проверьте оставшееся количество вставки ⑨Чистая часть 2D, 3D, боковая пробивная часть и положение отверстия, чистовая контрольная точка и контрольная высота, направляющая поверхность и направляющее отверстие;