Как понять характеристики литья пластиковых изделий под давлением и увеличить срок их службы?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

1. Основные характеристики литья под давлением: ① Требуется высокая точность. Пара пресс-форм, как правило, состоит из матрицы, пуансона и основания, а некоторые пресс-формы могут быть многокомпонентными. Поэтому сочетание верхней и нижней пресс-форм, сочетание вставок и полостей, а также сборка модулей предъявляют высокие требования к точности обработки.

Размерная точность прецизионных пресс-форм часто достигает уровня микрометров. ②Сложная форма и поверхность. Некоторые изделия, такие как автомобильные панели, детали самолетов, игрушки и бытовая техника, имеют форму, состоящую из множества криволинейных поверхностей. Поэтому поверхность полости пресс-формы имеет более сложную форму.

Некоторые поверхности требуют математической обработки. ③Изготовление пресс-форм малыми партиями не является массовым производством. Во многих случаях производится только один платёж.

④ В процессе изготовления пресс-форм используется множество процессов, включая фрезерование, расточку, сверление, зенкерование и нарезание резьбы. ⑤ Повторение срока службы производственной пресс-формы. Когда срок службы пары пресс-форм превышает её, необходимо заменить новую пресс-форму, поэтому изготовление пресс-форм часто повторяется.

⑥При изготовлении профилирующих пресс-форм иногда отсутствуют чертежи или данные, и процесс профилирования должен осуществляться в натуре. Это требует высокой точности моделирования и отсутствия деформаций. ⑦Материалы пресс-форм отличаются высоким качеством, а основными материалами для пресс-форм высокой твёрдости являются, в основном, высококачественные легированные стали, особенно для пресс-форм с высоким сроком службы, обычно используемые Cry2, CrWMn и другие.

К этим сталям предъявляются строгие требования, начиная от грубой ковки и заканчивая механической и термической обработкой. Поэтому нельзя игнорировать разработку технологии обработки, а деформация при термической обработке также является проблемой, требующей серьёзного внимания в процессе обработки. В соответствии с вышеперечисленными характеристиками при выборе станка необходимо максимально учитывать требования к обработке.

Например, функция системы числового программного управления должна быть мощной, а станок должен иметь высокую точность, хорошую жесткость, хорошую термостабильность и контурную функцию. 2. Как улучшить срок службы пресс-формы Для пользователей улучшение срока службы пресс-формы может значительно снизить стоимость штамповки. Факторы, влияющие на срок службы пресс-формы, следующие: ① тип и толщина материала; ② следует ли выбирать разумный зазор пресс-формы; ③ структурная форма пресс-формы; ④ хорошо ли смазан материал во время штамповки; , Карбонитрид титана; ⑦ Выравнивание верхней и нижней револьверных головок; ⑧ Рациональное использование регулировочных прокладок; Сравнительный анализ, двухмерный и трехмерный контроль краев поверхности; ③ двухмерная и трехмерная профильная черновая обработка, немонтажная поверхность, обработка нерабочей поверхности (включая поверхность платформы безопасности, поверхность установки бампера, поверхность прижимной пластины, боковую базовую поверхность); ④ Перед получистовой обработкой выравнивание боковых базовых плоскостей должно обеспечивать точность; ⑤Получистовая обработка двухмерных и трехмерных профилей, отделка всех видов установочных рабочих поверхностей (включая установочную поверхность стопора и контактную поверхность, установочную поверхность вставки и спинку, установочную поверхность пуансона, установочную поверхность ножа для обрезки стружки и опорную заднюю поверхность, установочную поверхность пружины и контактную поверхность, различные рабочие поверхности ограничения хода, установочную поверхность клина и заднюю поверхность), различные направляющие поверхности, направляющие отверстия, оставшиеся контрольные отверстия, чистовая высота Полуфабрикаты на контрольной поверхности и запись данных; ⑥Проверка и оценка точности обработки; ⑦Технология инкрустации слесаря; ⑧Перед чистовой обработкой выровняйте с базовой плоскостью технического контрольного отверстия и проверьте оставшееся количество вставки; ⑨Чистовая обработка 2D, 3D, боковая пробивная секция и положение отверстия, чистовая обработка контрольного отверстия и контрольной высоты, направляющая поверхность и направляющее отверстие;