Каковы основные этапы испытания пресс-формы при литье под давлением?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Для сокращения потерь времени при массовом производстве необходимо своевременно корректировать и контролировать условия обработки, определять подходящие условия температуры и давления, разрабатывать стандартизированные экспериментальные процедуры литья под давлением , которые могут быть использованы для формирования ежедневных рабочих навыков. Здесь, на заводе по литью под давлением, вам расскажут об основных этапах обработки литьевых форм для их испытания.

1. 1. Проверьте, соответствует ли пластиковый материал в бочке требованиям и обожжен ли он в соответствии с правилами.

   2. При промывке трубопровода материала необходимо соблюдать осторожность, чтобы не допустить попадания в форму некачественных или иных материалов, поскольку это может привести к её разрушению. Убедитесь, что температура трубы и формы соответствует используемому сырью. 3. Отрегулируйте давление и объём впрыска, но не допускайте образования заусенцев на кромках и незатвердевания некоторых компонентов формы. Перед регулировкой условий управления следует учесть незначительное изменение скорости заполнения формы, что может привести к изменению её наполнения.

   4. Дождитесь, пока условия в машине и пресс-форме стабилизируются. Даже для машины среднего размера время ожидания может превышать 30 минут. Используйте это время для выявления возможных проблем с продуктом. 5. Время продвижения шнека не должно быть меньше времени коагуляции литника, иначе вес изделия уменьшится, а его эксплуатационные характеристики ухудшатся.

   6. Дайте новому помещению поработать не менее 30 минут, пока оно не затвердеет. Затем продолжите производство не менее дюжины изделий общего типа. Отметьте дату и количество контейнеров и разместите их в соответствии с отверстиями формы, чтобы проверить надежность фактической операции и получить разумный небольшой официальный контроль. 7. Если размер изделия существенно не меняется и условия обработки нормальные, необходимо проверить качество каждого гнезда и соответствие размера допустимому диапазону. Запишите количество отверстий в форме, постоянно превышающее или уменьшающее значение баланса, чтобы проверить правильность размера формы.