كيفية التعامل مع بعض المشاكل التي تواجهها المخرطة في معالجة قوالب الحقن

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

يصاحب اهتزاز المخرطة أثناء المعالجة ظاهرة اهتزاز وضرب السكين، مما يؤدي إلى خطوط ثرثرة على سطح قطعة العمل، ومعدل إعادة عمل مرتفع ومعدل خردة. أين نحتاج إلى بدء التحقيق؟ لا تقلق، سيقدم لك مصنعو معالجة قوالب الحقن التاليون! 1. قطع العمل وأدوات القطع 1. قطع العمل (1) الدوران الأسطواني للأعمدة النحيلة. عادةً ما تكون المسافة بين نقطة القطع ونقطة التثبيت، إذا تجاوزت نسبة الطول إلى القطر 3، فمن السهل اهتزاز السكين، ويمكنك التفكير في تغيير العملية؛ (2) الدوران الأسطواني للأجزاء رقيقة الجدران؛ (3) الدوران على شكل صندوق (مثل لحام الصفائح المعدنية والأجزاء الهيكلية)؛ (4) قطع المواد الخام فائقة الصلابة.

2. عوامل الأداة (1) الدوران بإدخالات التشكيل؛ (2) زاوية رؤية الأداة، وخاصة زاوية الانحراف الرئيسية، وزاوية الظهر، وزاوية الجرف، وما إلى ذلك؛ (3) حدة الشفرة؛ (4) نصف قطر قوس طرف الأداة ليس كبيرًا جدًا؛ (5) ما إذا كانت معلمات القطع مناسبة. أولاً وقبل كل شيء، أزل الشكوك حول الأداة، وتحقق أولاً من صلابة أداة الدوران نفسها، هل هي غير مثبتة؟ هل تبرز لفترة طويلة جدًا؟ هل الحشية غير مستوية؟ تحقق مما إذا كانت أداة الدوران (أداة التجويف) مهترئة؟ هل الطرف مستدير أو حافة الماسحة عريضة جدًا؟ هل الزاوية الخلفية لأداة الدوران صغيرة جدًا؟ انظر ما إذا كنت تستخدم سكينًا بزاوية 90 درجة أو سكينًا بزاوية 45 درجة، وجربها. بالإضافة إلى ذلك، إذا كان معدل القطع (معدل التغذية) صغيرًا جدًا، فقد يكون أيضًا حافزًا لإنتاج علامات ثرثرة، والتي يمكن تعديلها وزيادتها قليلاً.

يمكنك ضبط السرعة، وعمق القطع بأداة واحدة، ومعدل التغذية لمحاولة التخلص من نقطة الرنين. 2. تحقق من عوامل أداة الماكينة وموضع التثبيت (1) تأكد من أن طرف الجزء العلوي الحي بارز بشكل زائد، وأن المحمل في حالة جيدة. يوجد بالداخل مجموعة محمل أسطواني مسطح.

إذا كنت تشك في ذلك حقًا، يمكنك استبداله بطرف علوي ميت، والانتباه إلى نعومة فتحة القاعدة؛ (2) تحقق من حالة تثبيت الجزء العلوي من ذيل المخروط، وما إذا كان الجانبان الأيسر والأيمن والجانبان العلوي والسفلي غير متحدة المركز مع محور أداة الماكينة في حالة التثبيت؛ (3) شد العربات الكبيرة والمتوسطة والصغيرة، وخاصة العربة الوسطى؛ (4) إذا كانت هناك أجزاء من ذيل المخروط لأداة الماكينة لا يمكنك التحقق منها في الوقت الحالي (النقطتان 1 و2، فأنت بحاجة إلى بعض الأساس الأكثر ملاءمة)، يمكنك المحاولة أمسك النهاية وحرك السكين باتجاه الذيل. يمكن أن يؤدي عكس السيارة إلى القضاء على نقص الطاقة في الذيل؛ (5) إذا استمرت المشكلة في الخطوة 4، فأنت بحاجة إلى التحقق من العمود الرئيسي. بالطبع، إذا أمسكت بها ثلاث مرات، يجب عليك أيضًا التحقق لمعرفة ما إذا كان الأخدود الحلزوني تالفًا. يتم ضبط المزالج الأربعة يدويًا تلقائيًا، لذلك ليست هناك حاجة للتحقق منها.

٣. استخدم تدابير مضادة أخرى لقمع أداة الاهتزاز. إذا كانت جلبة المحمل الرئيسية لديك محكمة في مكانها حقًا، ولم تكن قطعة العمل جزءًا مجوفًا رقيق الجدران أو كان الجزء البارز طويلًا جدًا، فلا توجد مشكلة في تثبيت المشبك. استخدم تدابير مضادة أخرى لقمع اهتزاز السكين. توجد الآن بعض الطرق التفصيلية والعملية المطبقة في موقع المعالجة: (١) تقليل وزن العمل للجزء الذي يشكل الاهتزاز، كلما كان القصور الذاتي أصغر، كان ذلك أفضل؛ (٢) تثبيت أو تثبيت موقع الاهتزاز، مثل إطار القاعدة، أو مثبت العمل، وما إلى ذلك؛ (٣) تحسين صلابة نظام المعالجة، مثل استخدام مقبض أداة بمعامل مرونة أعلى أو استخدام مقاومة صدمات خاصة تُضاف إلى ممتص الصدمات الديناميكي لامتصاص طاقة التأثير؛ (٤) من الشفرة واتجاه دوران العمل الكونغ فو؛ (٥) تغيير شكل وتوقيت الأداة، كلما كان نصف قطر أنف الأداة أصغر، كان ذلك أفضل لتقليل مقاومة القطع.

يجب أن تكون زاوية التدحرج موجبة لجعل اتجاه القطع أكثر استقامة. يجب أن تكون زاوية الانحناء الخلفي موجبة، ويمكن أن تكون إزالة الرقائق فقط ضعيفة نسبيًا. لذلك، يمكن عادةً استخدام قاطعة محززة لجعل زاوية الميل سالبة، مع الحفاظ على تأثير قطع موجب.