يقدم لك مصنع قوالب البلاستيك المبدأ الهيكلي لقالب الحقن

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

١. نظرة عامة على القوالب: يعلم الجميع أن القالب هو أساس الصناعة، ويزداد إدراك الناس لأهميته، كما شهدت تكنولوجيا تصميم وتصنيع القوالب تقدمًا كبيرًا. إن التصميم المبتكر لتكنولوجيا معالجة القوالب، والاستخدام الواسع لمواد القوالب الجديدة المتنوعة، وتوحيد أجزاء القوالب وتخصصها، كلها عوامل تُجبرنا على مواكبة تطورات القوالب بسرعة ودقة أكبر في التصميم. يتطلب تحسين السرعة تسليم مرحلة التصميم إلى قسم ما بعد الإنتاج في غضون ثلاثة أيام تقريبًا؛ ويتطلب تحسين الدقة مراعاة طريقة معالجة كل مكون أثناء عملية التصميم، وتبني طريقة معالجة عالية الدقة ومنخفضة التكلفة قدر الإمكان.

تتضافر جهود تحسين الدقة والسرعة. فزيادة السرعة تتطلب حتمًا زيادة في الدقة، كما أن زيادة الدقة تؤدي حتمًا إلى زيادة السرعة. 2. التركيب الأساسي لقالب البلاستيك: يتكون قالب البلاستيك من سبعة أنظمة: نظام التوجيه، ونظام الدعم، ونظام أجزاء القالب، ونظام الصب، ونظام التبريد، ونظام القذف، ونظام العادم.

يدخل القالب المُكوّن من النظام المذكور أعلاه تجويف القالب عبر نظام الصب والبوابة، ويُبرّد بواسطة نظام التبريد بعد التعبئة والحفاظ على الضغط. بعد تكثيف المنتج النهائي وتصلبه، يُطرد بواسطة جزء الصب ونظام الطرد لإكمال دورة الصب. 3. نظام توجيه التثبيت: في قالب البلاستيك، تُستخدم آلية توجيه القالب بشكل أساسي لضمان دقة التنسيق بين جزأَي القالب والقالب الأم أو الأجزاء الأخرى في القالب، وذلك لضمان دقة شكل وأبعاد المنتج البلاستيكي، وتجنب تصادم المكونات وتداخلها. المتطلبات الأساسية لتصميم آلية توجيه القالب هي دقة الموضع، والتوجيه الدقيق، والقوة الكافية، والصلابة، ومقاومة التآكل.

تتضمن آلية التوجيه آلية توجيه عمود التوجيه وآلية تثبيت مخروطية (وجه مستقيم). 4. نظام الدعم: تُسمى القوالب (الذكر والأنثى)، وألواح التثبيت العلوية والسفلية، وأقدام القالب، وأعمدة الدعم (SP)، ودبابيس التوقف (STP)، والمكونات الأخرى في القالب البلاستيكي بمكونات الدعم. يُجمّع الجزء الداعم مع آلية توجيه القالب لتشكيل قاعدة قالب الحقن.

وظيفة قاعدة القالب هي تثبيت مختلف الهياكل الوظيفية في قالب الحقن. لذلك، عند تصميم قالب الحقن، من الضروري التأكد من أن الأجزاء الداعمة المختلفة تتمتع بالقوة والصلابة الكافيتين. يؤدي القالبان (الذكر والأنثى) وظائف مختلفة، مثل تثبيت أجزاء القالب، وتوجيه القالب، وإخراج وإخراج القالب.

تدعم ألواح التثبيت العلوية والسفلية القوالب والأجزاء المثبتة عليها، ويمكن تركيب القالب على آلة التشكيل. تستند قاعدة القالب وعمود الدعم (SP) بين القالب المشترك ولوح التثبيت السفلي، مما يُشكل مساحة حركة لآلية القذف وفك القالب. يُستخدم إيقاف البيع (STP) لضبط استواء آلية قذف القالب.

نظام أجزاء الصب: صُمم نظام أجزاء الصب بشكل أساسي لضمان سلاسة عملية حقن المنتج النهائي والحصول على منتجات مثالية. في الوقت الحالي، تشمل الحالات الأكثر شيوعًا ما يلي: آلية معالجة الشوكات الخارجية للمنتج النهائي (آلية الانزلاق)، وآلية معالجة الشوكات الداخلية للمنتج النهائي (آلية الدبوس المائل)، وقناة تدفق عبر القالب أمام التجويف. المبدأ الأساسي لتصميم نظام البوابات: بالإضافة إلى ضمان جودة المنتجات البلاستيكية، يُحسّن هذا النظام أيضًا سرعة الصب ويُقلل من مدة دورة الصب.

٧. نظام التبريد: يتضمن نظام تبريد القالب: قناة مياه التبريد، ووحدة تحكم في درجة حرارة القالب، ومكونات التسخين. وظيفة ضبط دائرة مياه التبريد: ١. لتحسين جودة أجزاء القالب بالحقن، ينعكس التحكم في درجة حرارة القالب بشكل رئيسي في تأثير تشطيب السطح، والإجهاد المتبقي، والتبلور، والانحناء الحراري. ٢. يُقلل من مدة دورة التشكيل، حيث يُخصص ٨٠٪ منها للتبريد.

يُعدّ نظام التبريد المُصمّم جيدًا في المرحلة الأولى من القالب شرطًا أساسيًا لتحسين كفاءة الإنتاج. 3. تبريد الأجزاء المنزلقة الكبيرة لتجنب التشويش أثناء العمل. 8. نظام القذف: يُعدّ قذف المنتج الحلقة الأخيرة في عملية قولبة الحقن.

عندما يتجمد المنتج في القالب، يلزم وجود طريقة فعالة لإخراجه منه. جودة الإخراج تحدد جودة المنتج. لذلك، لا يمكن تجاهل عملية إخراج المنتج.

بالإضافة إلى ذلك، يجب ألا يتعرض المنتج للتشوه أو التبييض أو الكسر أثناء عملية القذف. 9. نظام العادم. دور هيكل العادم في عملية تعبئة البلاستيك وتجويف قالب الحقن. بالإضافة إلى الهواء الأصلي، يوجد بخار الماء المتبخر من البلاستيك عند درجة حرارة الحقن، وغازات متطايرة منخفضة الجزيئات ناتجة عن ارتفاع درجة حرارة البلاستيك وتحلله محليًا، وتطاير إضافات البلاستيك (أو الغازات الناتجة عن التفاعلات الكيميائية)، والغازات المنبعثة من تصلب البلاستيك المتصلب بالحرارة.

إذا تعذّر تفريغ هذه الغازات من تجويف القالب، فسيؤثر ذلك على جودة المنتج بعد التشكيل والإزالة. لذلك، عند تصميم هيكل التجويف ونظام البوابة، من الضروري مراعاة كيفية تركيب نظام العادم لضمان عدم تأثر جودة المنتج بسبب ضعف العادم. شكل أخدود العادم.

يجب تشكيل أخدود العادم بشكل منحني، مع زيادة المقطع العرضي تدريجيًا من رقيق إلى سميك. هذا يُقلل من الطاقة الحركية عند فيضان البلاستيك المصهور من أخدود العادم، ويُقلل من سرعة التدفق، ويمنع حوادث العمل. موضع فتح فتحة العادم.

عادةً، يلزم التأكد من جودة القالب بعد التجربة، ولكن في حالة القوالب الكبيرة، غالبًا ما يلزم فتح أخدود العادم قبل التجربة، ثم تعديله بعد التجربة. لمزيد من المعلومات حول قوالب الحقن، يُرجى زيارة الموقع الرسمي لشركة Xingye: http://www.dgxingyesj.com.