طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها للنظام الكهربائي لمخرطة CNC العمودية

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

يُعدّ النظام الكهربائي لمخرطة CNC العمودية بالغ الأهمية بالنسبة للمعدات، ومن الضروري لمشغلي المعدات فحص النظام الكهربائي وتحليله وتشخيصه بانتظام. وفي الوقت نفسه، يُعدّ هذا الإجراء الأساسي لاستكشاف أعطال النظام الكهربائي في مخرطة CNC العمودية وإصلاحها. بالإضافة إلى ذلك، هناك عدة طرق شائعة لتشخيص أعطال النظام الكهربائي.

١. يُعد الفحص البصري أسلوبًا أساسيًا في المرحلة الأولى من تحليل الأعطال. في بداية الصيانة، من الضروري سؤال فريق الصيانة في الموقع عن عملية حدوث الأعطال، وأدائها، وعواقبها. وخلال عملية التحليل والتقييم بأكملها، يلزم إجراء استفسارات متعددة. بشكل عام، يجب التحقق من حالة عمل كل جزء من أجزاء الآلة بشكل طبيعي.

إذا كان هناك إنذار إنذار على كل جهاز تحكم إلكتروني، فتحقق محليًا من وجود أي احتراق في التأمين، أو احتراق المكونات، أو تشققها، أو تساقط الأسلاك والكابلات، ومن صحة وضع كل مكون تشغيلي، وما إلى ذلك. عند إيقاف تشغيل الجهاز بالكامل، يمكن معرفة سبب العطل المحتمل من خلال لمس حالة تركيب كل لوحة دائرة رئيسية، وحالة توصيل المقبس، وحالة توصيل كل سلك طاقة وإشارة. في هذه الحالة، الهدف الرئيسي من التشغيل هو التحقق من وجود اشتعال، أو دخان، أو صوت غير طبيعي، أو رائحة، وما إذا كان هناك ارتفاع في درجة حرارة المحرك ومكوناته عند اللمس. في حال وجود أي خلل، أوقف تشغيل الجهاز فورًا وقم بتحليله.

٢. استخدم الأدوات الكهربائية لتشخيص الأعطال. لكل مجموعة من جهدي مصدر الطاقة المتردد والمستمر، قس إشارات التيار المستمر والنبضية ذات الصلة لاكتشاف الأعطال المحتملة. يمكنك فحص حالة كل دائرة باستخدام مقياس متعدد، وقياس نقاط قياس حالة الإشارة ذات الصلة المحددة على بعض لوحات الدوائر، ومراقبة سعة الإشارة النبضية ذات الصلة باستخدام راسم الذبذبات. ٣. طريقة تحليل إشارة ومؤشر إنذار مخرطة CNC العمودية: يتضمن إنذار الأجهزة بشكل أساسي مؤشرات الحالة والأعطال في مختلف الأجهزة الإلكترونية والكهربائية، بما في ذلك نظام التحكم الرقمي ونظام المؤازرة. بمعرفة محتوى المؤشر وسبب العطل وطريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها، يمكنك الجمع بين حالة مؤشر الضوء والوظيفة المقابلة.

معظم مؤشرات إنذار البرامج هي أعطال في برنامج النظام، وبرنامج PLC، وبرنامج المعالجة. بناءً على التحذيرات ذات الصلة، ابحث عن سبب العطل وحدد طريقة استكشاف الأخطاء وإصلاحها. 4. طريقة فحص حالة الواجهة: يدمج نظام CNC الحديث وحدة PLC، حيث تتصل وحدة CNC وPLC بسلسلة من إشارات الواجهة. بعض الأعطال ناتجة عن أخطاء أو فقدان إشارات الواجهة. يمكن عرض بعض هذه الإشارات على لوحة الواجهة المقابلة، حيث يُضاء مؤشر الضوء. تتطلب طريقة الفحص هذه متطلبات عالية لموظفي الصيانة، الذين يحتاجون إلى معرفة إشارات واجهة أداة الآلة وتطبيقات برامج PLC.