ما هي محتويات عملية معالجة CNC

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

ما هي محتويات عملية معالجة CNC؟ في عملية معالجة CNC، يلزم إجراء العديد من التعديلات. نظرًا لاختلاف قطع العمل، يجب إجراء بعض التعديلات قبل العملية. دعونا نرى كيف تضبط معالجة CNC نظام إحداثيات قطعة العمل؟ عندما يضبط المشغل نظام إحداثيات قطعة العمل، يجب ضبط نقطة المرجع خارج الطول المادي (الهندسي) لجميع الأدوات، على الأقل عند نقطة موضع الأداة لأداة Z-long. فيما يتعلق بنظام إحداثيات قطعة العمل في رسم تركيب قطعة العمل، يحصل المشغل عليه عن طريق ضبط إزاحة نظام إحداثيات أداة الماكينة على أداة الماكينة. أي أن المشغل يضع نقطة مرجعية على أداة الماكينة، ويجد المقياس بين هذه النقطة المرجعية ونقطة الصفر لنظام إحداثيات قطعة العمل الذي حدده المبرمج، ويضبط هذا المقياس كإزاحة لنظام إحداثيات قطعة العمل.

في المخرطة، يمكن ضبط نقطة المرجع عند مركز دوران عمود الأداة، أو عند طرفها، أو في مواقع أخرى. في حال عدم إضافة أي حركة أخرى، فإن الصفر الذي يضبطه المبرمج يعني أن نقطة مرجع عمود الأداة (أداة الآلة) تتحرك إلى اتجاه الصفر للإزاحة. في هذه اللحظة، إذا وُضعت نقطة المرجع عند مركز دوران حامل الأداة، فيجب أن يصطدم حامل الأداة بقطعة العمل.

لضمان عدم حدوث تصادم، يجب وضع نقطة مرجعية على أداة الماكينة ليس فقط خارج حامل الأداة، بل أيضًا خارج جميع الأدوات. بهذه الطريقة، حتى مع وجود أداة في حامل الأداة، لن تصطدم نقطة المرجع بقطعة العمل. في ماكينة الطحن، تكون نقطة مرجعية المحورين X وY على محور المغزل.

مع ذلك، يمكن ضبط نقطة مرجع المحور Z عند طرف المغزل أو عند نقطة أخرى غير طرفه. إذا كانت عند طرف المغزل، فعندما يكون الأمر صفرًا، سيصل طرف المغزل إلى اتجاه الصفر المحدد في نظام الإحداثيات. في هذه اللحظة، سيصطدم مفتاح الوجه النهائي عند طرف المغزل بقطعة العمل: إذا كانت الأداة مثبتة على المغزل، فيجب أن تصطدم بقطعة العمل.

لضمان عدم حدوث تصادم، يجب ضبط نقطة المرجع على المحور Z خارج طول جميع الأدوات. حتى بدون حركة إضافية، لن تصطدم نقطة المرجع بقطعة العمل. معالجة CNC وضبط نظام إحداثيات قطعة العمل ليسا سوى جزء من العملية، فماذا عن عملية معالجة CNC؟ (1) تشمل عملية إعداد المهارات دراسة السوق، والتنبؤ، وتقييم المنتجات الجديدة، وتصميم العملية، ومراجعة المعايير قبل بدء الإنتاج.

(٢) تشير العملية التكنولوجية إلى عملية التغيير المباشر لحجم أو شكل أو اتجاه أو خشونة أو وظيفة المواد الخام شبه المصنعة لتحويلها إلى منتجات نهائية. على سبيل المثال، تشمل عمليات تشكيل السوائل، وتشكيل البلاستيك، واللحام، وتشكيل المساحيق، والقطع، والمعالجة الحرارية، ومعالجة الأسطح، والتجميع، وغيرها. يُرجى كتابة عملية معقولة في وثيقة فنية لتوجيه الإنتاج، وتُسمى هذه الوثيقة الفنية "مواصفات العملية".

(3) تشير عملية الإنتاج المساعدة إلى أنشطة الإنتاج المساعدة اللازمة لضمان التقدم الطبيعي لعملية الإنتاج الأساسية. (4) تشير عملية خدمة الإنتاج إلى عملية ترتيب المواد الخام والنقل والتخزين والتخزين والتوريد وتعبئة المنتج والمبيعات.