Qual é o conteúdo do processo de processamento CNC?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Qual é o conteúdo do processo de processamento CNC? No processo de processamento CNC, muitos ajustes precisam ser feitos. Devido às diferentes peças de trabalho, alguns ajustes precisam ser feitos antes da operação. Vamos ver como o processamento CNC ajusta o sistema de coordenadas da peça de trabalho? Quando o operador ajusta o sistema de coordenadas da peça de trabalho, o ponto de referência deve ser definido fora do comprimento físico (geométrico) de todas as ferramentas, pelo menos no ponto de posição da ferramenta Z-long. Em relação ao sistema de coordenadas da peça de trabalho no desenho de instalação da peça de trabalho, o operador o obtém definindo o deslocamento do sistema de coordenadas da máquina-ferramenta na máquina-ferramenta. Ou seja, o operador define um ponto de referência na máquina-ferramenta, encontra a escala entre este ponto de referência e o ponto zero do sistema de coordenadas da peça de trabalho definido pelo programador e define esta escala como o deslocamento do sistema de coordenadas da peça de trabalho.

Em um torno, o ponto de referência pode ser definido no centro de rotação do porta-ferramentas, na ponta da ferramenta de referência ou em outros locais. Se nenhum outro movimento for adicionado, o zero comandado pelo programador significa que o ponto de referência do porta-ferramentas (máquina-ferramenta) se move para a orientação zero do deslocamento. Neste momento, se o ponto de referência for definido no centro de rotação do porta-ferramentas, o porta-ferramentas deve colidir com a peça de trabalho.

Para garantir que não haja colisão, o ponto de referência na máquina-ferramenta não deve ser definido apenas fora do porta-ferramentas, mas também fora de todas as ferramentas. Dessa forma, mesmo quando o porta-ferramentas estiver equipado com uma ferramenta, o ponto de referência não colidirá com a peça de trabalho. Em uma fresadora, o ponto de referência dos eixos X e Y está no eixo do fuso.

No entanto, o ponto de referência do eixo Z pode ser definido na extremidade do fuso ou em um ponto diferente da extremidade do fuso. Se estiver na extremidade do fuso, quando o comando for zero, a extremidade do fuso atingirá a orientação zero especificada pelo sistema de coordenadas. Neste momento, a chave da face final na extremidade do fuso colidirá com a peça de trabalho: se a ferramenta estiver alojada no fuso, ela deverá colidir com a peça de trabalho.

Para garantir que não haja colisão, o ponto de referência no eixo Z deve ser definido fora do comprimento de todas as ferramentas. Mesmo sem movimento adicional, o ponto de referência não atingirá a peça de trabalho. O processamento CNC e o ajuste do sistema de coordenadas da peça de trabalho são apenas uma parte, então, e quanto ao processo de processamento CNC? (1) O processo de preparação de habilidades inclui pesquisa de mercado, previsão, avaliação de novos produtos, projeto de processo e revisão de padronização antes que o produto seja colocado em produção.

(2) Processo tecnológico refere-se ao processo de alteração direta do tamanho, forma, orientação da superfície, rugosidade da superfície ou função de produtos semiacabados de matéria-prima para transformá-los em produtos acabados. Por exemplo, conformação líquida, conformação plástica, soldagem, conformação de pó, corte, tratamento térmico, tratamento de superfície, montagem, etc., todos pertencem ao processo. Escreva um processo razoável em um documento técnico para orientar a produção, e esse documento técnico é chamado de especificação de processo.

(3) O processo de produção auxiliar refere-se às atividades de produção auxiliares necessárias para garantir o andamento normal do processo de produção básico. (4) O processo de serviço de produção refere-se ao processo de arranjo de matéria-prima, transporte, armazenamento, estocagem, fornecimento, embalagem do produto e vendas.