يعلمك Xingye كيفية إزالة الخدوش من القوالب البلاستيكية

المؤلف: مولان -مصنع صب البلاستيك

كيفية التعامل مع خدوش القالب البلاستيكي ، سوف يعلمك Xiaobian of Guangdong Plastic Mould Factory Xingye كيفية إزالة الخدوش من القالب البلاستيكي: 1. أسباب الخدوش. 1. يختلف سمك كل جزء من المنتج. 2. الضغط الداخلي للقالب البلاستيكي غير كاف.

3. تبريد القالب البلاستيكي غير كاف. 4. تشوه ناتج عن وقت التبريد غير الكافي. 2. المعرفة ذات الصلة.

1. في عملية إنتاج المنتج ، تحدث الخدوش بشكل متكرر في حالة عدم الراحة. يتقلص البلاستيك المحقون في قالب بلاستيكي أثناء تبريده. تتصلب بعض الأسطح أولاً ، وتتطور فقاعات الهواء في الداخل.

يعني ما يسمى بالانبعاج أن الجزء الذي يبرد ببطء ينتج سطحًا مقعرًا واضحًا في اتجاه انكماش الفقاعة. 2. مواد الانكماش العالي هي أيضا عرضة للخدوش. يجب ضبط حالة الإعداد لتقليص الاتجاه الصغير.

أي ، يتم خفض درجة حرارة القالب البلاستيكي وجسم الأسطوانة ، ويزيد ضغط الحقن ، ولكن يجب الانتباه إلى إمكانية وجود إجهاد داخلي متبقي. 3. نظرًا لأن الانبعاج ليس واضحًا ، إذا لم يؤثر على المظهر ، فسيتم معالجته عمدًا ليصبح مظهر تآكل على القالب البلاستيكي ، مثل الشقوق والحبوب وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كانت مادة التشكيل هي HIPS ، فمن المفيد أيضًا تقليل درجة حرارة القالب البلاستيكي وإنهائه.

ولكن بمجرد أن تضعف هذه الأساليب ، يصبح من الصعب جدًا استعادة المنتجات المصقولة. ثلاثة ، الحل. 1. على الفور: قم بزيادة ضغط الحقن ، وإطالة وقت احتجاز الحقن ، وتقليل درجة حرارة الأسطوانة والقالب البلاستيكي ، وفرض التبريد في المكان الذي يحدث فيه الانبعاج.

2. على المدى القصير: قم بالتعويض حيث يحدث الانبعاج (الشكل أ). عندما يكون هناك مكان ضيق في حافة المادة حيث يتم إنتاج الانبعاج ، يتم سماكة هذا الجزء من الحافة (الشكل ب). 3. المدى الطويل: يجب تجنب الاختلاف في سمك منتج التصميم.

تكون الأضلاع عرضة للخدوش ، ويجب أن يكون الشكل قصيرًا قدر الإمكان. 4. الاختلافات المادية. مادة التشكيل لها انكماش كبير وخدوش كبيرة.

على سبيل المثال ، فإن البولي إيثيلين والبولي بروبيلين ، حتى مع القليل من التعزيز ، سوف ينتج عنه خدوش. خامساً- العناصر المرجعية: 1. عندما تنخفض درجة الحرارة إلى بلا خدوش ، إذا كانت المادة الموجودة في التجويف لا تزال تحت الضغط ، ينبغي اعتبار أنه لن يتم إنتاج أي خدوش. ضغط المادة حول القالب البلاستيكي هو ضغط ثابت ، وليس بالضرورة في أي مكان.

الضغط بالقرب من البوابة مرتفع. إذا كانت حافة المادة عريضة ، بسبب نقل الضغط في كل زاوية ، يكون الفرق بين فرق الضغط بالقرب من البوابة والمكان البعيد عن البوابة أصغر من فرق الضغط كافة ، ولن يتم إنشاء أي خدوش ، لذلك من الممكن الحصول على مادة لا تترك منتجًا للضغط الداخلي. عندما تتدفق بعض المواد إلى مكان صعب ، يكون الضغط مرتفعًا في هذا المكان ، وينخفض ​​الضغط في أماكن أخرى ، مما يتسبب في حدوث خدوش.

هذا الجزء من بقايا الضغط العالي هو أيضًا ضغط داخلي للمنتج. في الحالة المثالية ، مع ارتفاع درجة حرارة المواد ودرجة حرارة القالب البلاستيكي ، ستكون سيولة المواد أفضل ، كما سيتم تقليل الإشعاع تحت الضغط الساكن. 2. عندما تتغير ظروف القولبة ، يجب إعداد جدول للجمع بين درجة الحرارة والضغط والوقت مسبقًا ، ويتم تنفيذه بالترتيب ، وذلك لمعرفة النتائج مسبقًا.

أولاً ، من السهل معرفة التغييرات الصغيرة في الضغط بعد فترة طويلة من تغير الوقت. وتجدر الإشارة إلى أن النتائج عند تغير درجات الحرارة يجب أن تظهر بعد انتظار انخفاض درجة الحرارة بعد حقن المادة. لمزيد من المعلومات حول القوالب البلاستيكية ، يرجى زيارة الموقع الرسمي لشركة Xingye: http://www.dgxingyesj.com.