Синье научит вас, как удалять вмятины с пластиковых форм

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

Как бороться с вмятинами на пластиковой форме? Следующий Сяобянь с завода по производству пластиковых форм «Синье» в провинции Гуандун расскажет вам, как удалить вмятины на пластиковой форме: 1. Причины появления вмятин. 1. Толщина каждой части изделия различна. 2. Недостаточное внутреннее давление пластиковой формы.

3. Недостаточное охлаждение пластиковой формы. 4. Деформация, вызванная недостаточным временем охлаждения. 2. Соответствующие знания.

1. В процессе производства изделий часто возникают вмятины, что создаёт дискомфорт. Пластик, залитый в форму, при охлаждении усаживается. Некоторые поверхности затвердевают первыми, и внутри образуются пузырьки воздуха.

Так называемая вмятина означает, что медленно охлаждающаяся деталь образует выраженную вогнутую поверхность в направлении усадки пузырьков. 2. Материалы с высокой усадкой также склонны к образованию вмятин. Условия отверждения должны быть установлены таким образом, чтобы усадка происходила в направлении, близком к небольшому.

То есть температура пластиковой формы и корпуса цилиндра понижается, а давление впрыска увеличивается, но следует обратить внимание на возможность остаточного внутреннего напряжения. 3. Поскольку вмятина не бросается в глаза, если она не влияет на внешний вид, она будет намеренно обработана для придания коррозионного вида пластиковой форме, такого как полосы, зерна и т. д. Кроме того, если формовочный материал — HIPS, также полезно снизить температуру пластиковой формы и отделку.

Но если эти методы приводят к образованию вмятин, восстановить полированные изделия становится очень сложно. Решение три. 1. Немедленно: увеличить давление впрыска, увеличить время выдержки после впрыска, снизить температуру цилиндра и пластиковой формы и принудительно охладить место образования вмятины.

2. Краткосрочно: Заполните место, где образовалась вмятина (рис. А). Если на краю материала есть узкое место, где образовалась вмятина, эта часть края утолщается (рис. Б). 3. Долгосрочно: Следует избегать разницы в толщине проектируемого изделия.

Ребра подвержены образованию вмятин, поэтому форма должна быть максимально короткой. 4. Различия в материалах. Формовочный материал имеет большую усадку и большие вмятины.

Например, полиэтилен и полипропилен, даже с небольшим армированием, будут оставлять вмятины. V. Справочные данные: 1. При снижении температуры до уровня, при котором вмятины не образуются, если материал в полости всё ещё находится под давлением, следует считать, что вмятины не образуются. Давление материала вокруг пластиковой формы является статическим и не обязательно распространяется на какое-либо место.

Давление вблизи литника высокое. Если край материала широкий, то благодаря передаче давления в каждом углу разница между давлением вблизи литника и вдали от него меньше, чем разница всех давлений, и вмятины не образуются, что позволяет получить материал, не оставляющий внутренних напряжений. Когда материал попадает в труднодоступное место, давление в этом месте высокое, а в других местах оно снижается, что приводит к образованию вмятин.

Эта часть остаточного высокого давления также представляет собой внутреннее напряжение изделия. В идеальном состоянии, по мере повышения температуры материала и температуры пластиковой формы, текучесть материала улучшается, а излучение под статическим давлением также уменьшается. 2. При изменении условий формования следует заранее составить таблицу сочетания температуры, давления и времени и проводить её по порядку, чтобы заранее знать результаты.

Во-первых, небольшие изменения давления легко отслеживать даже спустя долгое время. Следует отметить, что результаты при изменении температуры следует получать после того, как температура снизится после впрыска материала. Для получения дополнительной информации о пластиковых формах посетите официальный сайт компании Xingye: http://www.dgxingyesj.com.