Xingye يعلمك كيفية إزالة الخدوش من قوالب البلاستيك

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

كيفية التعامل مع خدوش القالب البلاستيكي، سيعلمك Xiaobian التالي من مصنع قوالب البلاستيك Guangdong Xingye كيفية إزالة خدوش القالب البلاستيكي: 1. أسباب الخدوش. 1. سمك كل جزء من المنتج مختلف. 2. الضغط الداخلي للقالب البلاستيكي غير كافٍ.

٣. تبريد قالب البلاستيك غير كافٍ. ٤. تشوه ناتج عن عدم كفاية وقت التبريد. ٢. معلومات ذات صلة.

١. أثناء عملية إنتاج المنتجات، تحدث خدوش متكررة تُسبب عدم راحة. يتقلص البلاستيك المحقون في قالب بلاستيكي عند تبريده. تتصلب بعض الأسطح أولًا، وتتكون فقاعات هواء بداخلها.

ما يُسمى بالانحناء يعني أن الجزء الذي يبرد ببطء يُنتج سطحًا مقعرًا واضحًا في اتجاه انكماش الفقاعات. 2. المواد عالية الانكماش معرضة أيضًا للانحناء. يجب ضبط وضع التصلب على اتجاه انكماش صغير.

أي أن درجة حرارة القالب البلاستيكي وجسم الأسطوانة تنخفض، ويزداد ضغط الحقن، ولكن يجب الانتباه إلى احتمالية وجود إجهاد داخلي متبقٍ. 3. نظرًا لأن الخدوش ليست ملحوظة، إذا لم تؤثر على المظهر، فسيتم معالجتها عمدًا لتبدو تآكلية على القالب البلاستيكي، مثل الخطوط والحبوب وما إلى ذلك. بالإضافة إلى ذلك، إذا كانت مادة القالب هي HIPS، فمن المفيد أيضًا تقليل درجة حرارة القالب البلاستيكي والتشطيب.

لكن بمجرد أن تُصاب المنتجات المصقولة بالخدوش، يصبح من الصعب جدًا استعادتها. ثالثًا، الحل: ١. فورًا: زيادة ضغط الحقن، وإطالة مدة الحقن، وخفض درجة حرارة الأسطوانة والقالب البلاستيكي، وتبريد مكان الخدوش بالقوة.

٢. على المدى القصير: تعويض مكان حدوث الانبعاج (الشكل أ). عند وجود منطقة ضيقة في حافة المادة التي يحدث فيها الانبعاج، يزداد سُمك هذا الجزء من الحافة (الشكل ب). ٣. على المدى الطويل: يجب تجنب اختلاف سُمك المنتج المُصمم.

الأضلاع عرضة للانبعاجات، لذا يجب أن يكون شكلها قصيرًا قدر الإمكان. ٤. اختلافات المواد: مادة القالب قابلة للانكماش والانثناء بشكل كبير.

على سبيل المثال، حتى مع قليل من التعزيز، يُنتج البولي إيثيلين والبولي بروبيلين خدوشًا. خامسًا: عناصر مرجعية: 1. عند خفض درجة الحرارة إلى درجة انعدام الخدوش، إذا كانت المادة في التجويف لا تزال تحت الضغط، فيجب مراعاة عدم حدوث أي خدوش. ضغط المادة المحيطة بقالب البلاستيك هو ضغط ثابت، وليس بالضرورة في أي مكان.

الضغط بالقرب من البوابة مرتفع. إذا كانت حافة المادة عريضة، فبسبب انتقال الضغط عند كل زاوية، يكون فرق الضغط بين قرب البوابة والبعد عنها أصغر من فرق الضغط الكلي، ولن تحدث أي خدوش، مما يسمح بالحصول على مادة لا تترك أي إجهاد داخلي. عند تدفق مادة ما إلى مكان صعب، يكون الضغط مرتفعًا في هذا المكان، وينخفض ​​في أماكن أخرى، مما يسبب الخدوش.

هذا الجزء من بقايا الضغط العالي هو أيضًا الإجهاد الداخلي للمنتج. في الحالة المثالية، مع ارتفاع درجة حرارة المادة ودرجة حرارة قالب البلاستيك، تتحسن سيولة المادة، وينخفض ​​الإشعاع تحت الضغط الساكن. 2. عند تغير ظروف الصب، يجب إعداد جدول مُسبق لمزيج درجة الحرارة والضغط والوقت، وتنفيذه بالترتيب، لمعرفة النتائج مُسبقًا.

أولاً، من السهل ملاحظة التغيرات الطفيفة في الضغط بعد مرور وقت طويل. تجدر الإشارة إلى أن نتائج تغير درجة الحرارة يجب أن تظهر بعد انخفاض درجة الحرارة بعد حقن المادة. لمزيد من المعلومات حول قوالب البلاستيك، يُرجى زيارة الموقع الرسمي لشركة Xingye: http://www.dgxingyesj.com.