Analyse des Formprozesses von Spritzgussteilen und der Temperaturführung im Betriebsprozess

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Der Formprozess von Spritzgussteilen ist Spritzguss. Die Maßgenauigkeit von Spritzgussteilen ist nicht hoch. Im Allgemeinen kann es gemäß dem Standard zusammengebaut werden.

Die Anforderungen an das Erscheinungsbild von Spritzgussteilen sind relativ hoch. Bei Bedarf kann eine Nachbearbeitung durchgeführt werden, um das Erscheinungsbild zu verbessern. Defekt.

Daher erfordert das Spritzgießen herkömmlicher Formen weder eine besonders präzise Spritzgussmaschine noch speziell dafür vorgesehene Materialien. Generell können gängige Thermoplaste für die Herstellung verwendet werden. Um beim Spritzgießen von Spritzgussteilen qualitativ hochwertige Produkte zu erhalten, ist die Kontrolle der Verarbeitungstemperatur für Hersteller von kundenspezifischen Spritzgussformen von großer Bedeutung.

Die Temperatur, die während des Spritzgussprozesses kontrolliert werden muss, umfasst die Zylindertemperatur, die Düsentemperatur und die Formtemperatur. Die ersten beiden Temperaturen beeinflussen hauptsächlich die Plastifizierung und das Fließen von Kunststoffen, und die letztere Temperatur beeinflusst hauptsächlich das Fließen und Abkühlen von Kunststoffen. Jeder Kunststoff hat eine andere Fließtemperatur.

Bei gleichem Kunststoff unterscheiden sich aufgrund unterschiedlicher Herkunft oder Qualität auch Fließ- und Zersetzungstemperatur. Dies liegt an der unterschiedlichen durchschnittlichen Molmasse und Molmassenverteilung. Kunststoffe werden in verschiedenen Spritzgussmaschinen eingesetzt.

Der interne Plastifizierungsprozess ist ebenfalls unterschiedlich, daher ist auch die gewählte Zylindertemperatur unterschiedlich. Die Düsentemperatur beim Spritzgießen von Spritzgussteilen ist in der Regel niedriger als die Zylindertemperatur. Dies soll das „Speichelbildungsphänomen“ verhindern, das in der Durchgangsdüse des Spritzgussherstellers auftreten kann.

Die Temperatur der Düse sollte nicht zu niedrig sein, da sonst die Schmelze vorzeitig erstarrt und die Düse verstopft. Alternativ kann die Produktleistung durch die vorzeitige Erstarrung des in die Kavität eingespritzten Materials beeinträchtigt werden. Auch die Temperatur der Form hat großen Einfluss auf die innere Leistung und die sichtbare Qualität von Spritzgussteilen. Die Temperatur der Spritzgussform hängt von der Kristallinität des Kunststoffs, der Größe und Struktur des Produkts, den Leistungsanforderungen und anderen Prozessbedingungen wie Schmelztemperatur, Einspritzgeschwindigkeit und -druck, Formzyklus usw. ab.