Análisis del proceso de moldeo de piezas moldeadas por inyección y el control de temperatura en el proceso de operación.

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

El proceso de moldeo de piezas inyectadas es el moldeo por inyección. La precisión dimensional de estas piezas no es alta. Generalmente, se pueden ensamblar según la norma.

Los requisitos de apariencia de las piezas moldeadas por inyección son relativamente altos. Si es necesario, se puede realizar un procesamiento secundario para mejorar la apariencia.

Por lo tanto, la inyección convencional no requiere una máquina de moldeo de precisión ni materiales específicos. Generalmente, se pueden utilizar termoplásticos comunes para la producción. En el proceso de moldeo por inyección de piezas, para obtener productos de alta calidad, el control de la temperatura de procesamiento es fundamental para los fabricantes de moldes de inyección a medida.

La temperatura que debe controlarse durante el proceso de moldeo por inyección incluye la temperatura del cilindro, la temperatura de la boquilla y la temperatura del molde. Las dos primeras afectan principalmente la plastificación y el flujo de los plásticos, mientras que la segunda afecta principalmente el flujo y el enfriamiento. Cada plástico tiene una temperatura de flujo diferente.

Para un mismo plástico, debido a sus diferentes orígenes o grados, su temperatura de fluidez y su temperatura de descomposición también difieren. Esto se debe a la diferencia en el peso molecular promedio y su distribución. Los plásticos se utilizan en diferentes tipos de máquinas de moldeo por inyección.

El proceso de plastificación interna también es diferente, por lo que la temperatura del barril seleccionada también varía. La temperatura de la boquilla en el proceso de moldeo por inyección de piezas moldeadas por inyección suele ser inferior a la del barril. Esto se hace para evitar el fenómeno de "salivación" que puede producirse en la boquilla de paso directo del fabricante del molde de inyección.

La temperatura de la boquilla no debe ser demasiado baja; de lo contrario, la masa fundida se solidificará prematuramente y bloqueará la boquilla, o el rendimiento del producto se verá afectado debido a la solidificación prematura del material inyectado en la cavidad. Además, la temperatura del molde influye considerablemente en el rendimiento interno y la calidad aparente de las piezas moldeadas por inyección. La temperatura del molde de inyección depende de la cristalinidad del plástico, el tamaño y la estructura del producto, los requisitos de rendimiento y otras condiciones del proceso, como la temperatura de la masa fundida, la velocidad y la presión de inyección, el ciclo de moldeo, etc.