Analisi del processo di stampaggio di parti stampate a iniezione e del controllo della temperatura nel processo di funzionamento

Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche

Il processo di stampaggio a iniezione è lo stampaggio a iniezione. La precisione dimensionale dei pezzi stampati a iniezione non è elevata. Generalmente, l'assemblaggio può essere eseguito secondo gli standard.

I requisiti estetici dei pezzi stampati a iniezione sono relativamente elevati. Se necessario, è possibile effettuare una lavorazione secondaria per migliorarne l'aspetto.

Pertanto, l'iniezione di stampi tradizionale non richiede una macchina per stampaggio a iniezione particolarmente precisa, né materiali appositamente progettati. In genere, per la produzione si possono utilizzare i termoplastici comunemente utilizzati. Nel processo di stampaggio a iniezione di componenti stampati a iniezione, al fine di ottenere prodotti di alta qualità, il controllo della temperatura di lavorazione è molto importante per i produttori di stampi a iniezione personalizzati.

La temperatura da controllare durante il processo di stampaggio a iniezione include la temperatura del cilindro, la temperatura dell'ugello e la temperatura dello stampo. Le prime due temperature influenzano principalmente la plastificazione e la fluidità delle materie plastiche, mentre la seconda influenza principalmente la fluidità e il raffreddamento delle materie plastiche. Ogni materiale plastico ha una temperatura di fluidità diversa.

Per la stessa plastica, a causa di diverse fonti o gradi, anche la temperatura di flusso e la temperatura di decomposizione sono diverse. Ciò è dovuto alla differenza nel peso molecolare medio e nella distribuzione del peso molecolare. Le materie plastiche vengono utilizzate in diversi tipi di macchine per stampaggio a iniezione.

Anche il processo di plastificazione interno è diverso, quindi anche la temperatura del cilindro è diversa. La temperatura dell'ugello nel processo di stampaggio a iniezione dei pezzi stampati a iniezione è solitamente inferiore alla temperatura del cilindro. Questo per prevenire il "fenomeno di salivazione" che può verificarsi nell'ugello passante diretto del produttore dello stampo a iniezione.

La temperatura dell'ugello non deve essere troppo bassa, altrimenti il ​​materiale fuso si solidifica prematuramente e l'ugello si blocca, oppure le prestazioni del prodotto saranno compromesse a causa della solidificazione prematura del materiale iniettato nella cavità. Anche la temperatura dello stampo ha una grande influenza sulle prestazioni interne e sulla qualità apparente dei pezzi stampati a iniezione. La temperatura dello stampo a iniezione dipende dalla cristallinità della plastica, dalle dimensioni e dalla struttura del prodotto, dai requisiti prestazionali e da altre condizioni di processo, come la temperatura del fuso, la velocità e la pressione di iniezione, il ciclo di stampaggio, ecc.