Analyse du processus de moulage des pièces moulées par injection et du contrôle de la température dans le processus de fonctionnement

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Le procédé de moulage des pièces par injection est le moulage par injection. La précision dimensionnelle des pièces moulées par injection est faible. En général, l'assemblage est conforme aux normes.

Les exigences d'apparence des pièces moulées par injection sont relativement élevées. Si nécessaire, un traitement secondaire peut être effectué pour améliorer l'apparence.

Par conséquent, l'injection de moules classique ne nécessite ni presse à injecter particulièrement précise ni matériaux spécifiques. En général, les thermoplastiques courants peuvent être utilisés pour la production. Lors du moulage par injection de pièces, la maîtrise de la température de traitement est essentielle pour obtenir des produits de haute qualité.

La température à contrôler pendant le processus de moulage par injection comprend la température du cylindre, la température de la buse et la température du moule. Les deux premières températures influencent principalement la plastification et l'écoulement des plastiques, tandis que la seconde influence principalement l'écoulement et le refroidissement. Chaque plastique a une température d'écoulement différente.

Pour un même plastique, la température d'écoulement et la température de décomposition varient également en fonction de l'origine ou de la qualité du matériau. Cela est dû à la différence de masse moléculaire moyenne et de distribution des masses moléculaires. Les plastiques sont utilisés dans différents types de presses à injecter.

Le procédé de plastification interne étant différent, la température du fourreau choisie est également différente. Lors du moulage par injection, la température de la buse est généralement inférieure à celle du fourreau. Ceci permet d'éviter le phénomène de salivation pouvant survenir dans la buse directe du fabricant de moules d'injection.

La température de la buse ne doit pas être trop basse, sous peine de provoquer une solidification prématurée de la matière fondue et de bloquer la buse. Les performances du produit pourraient également être affectées par la solidification prématurée du matériau injecté dans l'empreinte. La température du moule a également une influence majeure sur les performances internes et la qualité apparente des pièces moulées par injection. Elle dépend de la cristallinité du plastique, de la taille et de la structure du produit, des exigences de performance et d'autres conditions du procédé, telles que la température de fusion, la vitesse et la pression d'injection, le cycle de moulage, etc.