Kennen Sie den Zusammenhang zwischen den Rohstoffen beim Spritzgießen und der Verarbeitungszeit?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Alle Mitarbeiter der Shanghaier Spritzgusswerkstatt sollten ihr Bewusstsein für Rohstoffeinsparungen schärfen, die Verwaltung und Kontrolle der Rohstoffe verbessern, die Arbeitsqualität und das Verantwortungsbewusstsein jedes Mitarbeiters steigern, die Rohstoffverschwendung in allen Bereichen der Spritzgussproduktion reduzieren und so mehr Gewinn für das Unternehmen erwirtschaften. Je kürzer der Spritzgusszyklus, desto besser die Produktqualität. Je kürzer der Spritzzyklus, desto höher das Produktionsvolumen und desto niedriger die Herstellungskosten pro Produkteinheit.

Zu den Spritzzykluszeiten zählen Einspritzzeit, Kompressionszeit, Abkühlzeit (Schmelzzeit), Öffnungszeit, Auswerferzeit (einschließlich Verweilzeit), Öffnungszeit, Zuführzeit, Schließzeit, Tisch-Vorwärts-/Rückwärtszeit und Sprühentformungszeit. Die wichtigsten Methoden zur Verkürzung des Spritzgusszyklus sind: Reduzierung der Kunststoffwandstärke/Angusskanalgröße (Kürzung der Abkühlzeit), Reduzierung des Formwechselabstands/Auswerferhubs, schnelle Produktentnahme, Roboterbetrieb, Erhöhung der Sicherheitstürschaltergeschwindigkeit, Reduzierung der Kunststoffhaftung, richtige Wahl der Abkühlzeit, Einstellung der Öffnungs-/Klemmgeschwindigkeit usw. Angenommen, der Standard-Spritzzyklus einer Spritzgussmaschine beträgt 24 Sekunden.

Wenn der tatsächliche Einspritzzyklus auf 30 Sekunden verlängert wird, können viele Kosten für einen Monat kompensiert werden. Je mehr Maschinen in der Spritzgussfabrik vorhanden sind, desto höher ist die Kompensation.