Você conhece a relação entre as matérias-primas da moldagem por injeção e o tempo de processamento?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Todos os funcionários da oficina de moldagem por injeção de Xangai devem conscientizar-se sobre a conservação de matéria-prima, aumentar a gestão e o controle de matérias-primas, melhorar a qualidade do trabalho e o senso de responsabilidade de cada funcionário, reduzir o desperdício de matéria-prima em todos os aspectos da produção de moldagem por injeção e gerar mais lucros para a empresa. Quanto menor o ciclo de moldagem por injeção, melhor a qualidade do produto. Quanto menor o ciclo de injeção, maior o volume de produção e menor o custo de fabricação por unidade de produto.

Os tempos do ciclo de injeção incluem tempo de injeção, tempo de compressão, tempo de resfriamento (tempo de fusão), tempo de abertura, tempo de ejeção (incluindo tempo de espera), tempo de abertura, tempo de alimentação, tempo de fechamento, tempo de fechamento, etc. (tempo de avanço/retrocesso da mesa e tempo de desmoldagem por spray). Os principais métodos para encurtar o ciclo de moldagem por injeção são: reduzir a espessura da parede de plástico/tamanho do canal (reduzir o tempo de resfriamento), reduzir a distância do molde do interruptor/curso do ejetor, remoção rápida do produto, operação do robô, aumentar a velocidade do interruptor da porta de segurança, reduzir a adesão do plástico, seleção adequada do tempo de resfriamento, configuração da velocidade de abertura/fixação, etc. Suponha que o ciclo de injeção padrão de uma máquina de planta de moldagem por injeção seja de 24 segundos.

Se o ciclo real de injeção for estendido para 30 segundos, muitas despesas podem ser compensadas em um mês. Quanto mais máquinas houver na fábrica de injeção de moldes, maior será a compensação.