Kennen Sie die Eigenschaften von Spritzgussformen?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Kennen Sie die Eigenschaften von Spritzgussformen? Wie gut kennen Sie sich mit Spritzguss aus? Hersteller von Spritzgussformen beantworten diese Fragen gerne! Werfen wir gemeinsam einen Blick darauf! 1. Hohlraum und Kern sind dreidimensional. Hohlraum und Kern bilden direkt die Innen- und Außenform des Kunststoffteils. Diese komplexen dreidimensionalen Oberflächen, insbesondere die Sacklöcher im Hohlraum, sind sehr schwer zu bearbeiten. Die traditionelle Bearbeitung erfordert einen hohen technischen Aufwand, viele Hilfswerkzeuge und eine lange Bearbeitungszeit. 2. Es werden hohe Anforderungen an Präzision und Oberflächengüte sowie eine lange Lebensdauer gestellt. Derzeit muss die Maßgenauigkeit allgemeiner Kunststoffteile IT6-7 betragen, die Oberflächenrauheit ra0,2–0,1 μM und die Größe der entsprechenden Spritzgussteile müssen eine Präzisionsanforderung von IT5–6 haben, die Oberflächenrauheit muss kleiner als ra0,1 μM sein, die Oberflächenrauheit der Laserscheibe muss 0,02–0,01 μM erreichen und die Oberflächenrauheit der Form muss kleiner als 0,01 μM sein.

Um die Effizienz zu steigern und Kosten zu senken, sind Spritzgussformen mit langer Lebensdauer erforderlich. Derzeit muss die Lebensdauer der Spritzgussform mehr als eine Million Mal betragen. Um eine Verformung der Spritzgussform unter Druck zu verhindern, sollte ein starrer Formboden verwendet werden, um die Dicke der Form zu erhöhen, und Stützsäulen oder konische Positionierungselemente hinzugefügt werden. Ein wichtiger Faktor, der die Produktverformung und die Maßgenauigkeit beeinflusst, ist die Auswerfervorrichtung. Der Auswerferpunkt sollte sorgfältig gewählt werden, um eine gleichmäßige Entformung zu gewährleisten.

Die meisten hochpräzisen Spritzgussformen bestehen aus Mosaik- oder Fertigbauteilen, was eine deutliche Verbesserung der Verarbeitungsgenauigkeit und Austauschbarkeit der Formteile erfordert. 3. Der Verarbeitungsprozess ist langwierig und die Fertigungszeit knapp. Luo Baihui, ein Formenexperte, ist der Ansicht, dass Spritzgussteile meist zusammen mit anderen Teilen ein komplettes Produkt bilden. Oftmals wird mit der Produktion der Spritzgussteile erst gewartet, nachdem die anderen Teile fertiggestellt sind. Die Form- bzw. Maßgenauigkeit des Produkts ist relativ hoch, und die Harzmaterialien weisen unterschiedliche Eigenschaften auf. Nach der Herstellung der Form muss diese wiederholt getestet und modifiziert werden, sodass die Entwicklungs- und Lieferzeit der Form sehr knapp bemessen ist.

4. Off-Site-Design und -Fertigung: Die Formenherstellung ist nicht das Endziel, sondern das vom Benutzer vorgeschlagene endgültige Produktdesign. Formenhersteller konstruieren und fertigen Formen entsprechend den Anforderungen der Benutzer. In den meisten Fällen werden im Spritzgussverfahren hergestellte Produkte auch von anderen Herstellern produziert. Da die Produktionscharge der Formen relativ klein ist und sie in der Regel in einem Stück hergestellt werden, erfordert die Herstellung eines Formensatzes eine große Anzahl von Standardteilen, einschließlich Formbasen, Fingerhüten usw., die nicht von nur einem Hersteller hergestellt werden können, und der Herstellungsprozess komplex ist, ist der Einsatz von gewöhnlichen Geräten und CNC-Geräten äußerst unausgewogen.