Você sabe quais são as características dos moldes de injeção?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

Você sabe quais são as características dos moldes de injeção? Quanto você sabe sobre moldagem por injeção de moldes? Hoje, os fabricantes de processamento de moldes de injeção responderão por você! Vamos dar uma olhada juntos! 1. A cavidade e o núcleo são tridimensionais. A cavidade e o núcleo formam diretamente as formas interna e externa da peça plástica. Essas superfícies tridimensionais complexas, especialmente os furos cegos na cavidade, são muito difíceis de processar. O método de processamento tradicional exige um alto nível técnico dos trabalhadores, requer muitas ferramentas auxiliares e leva muito tempo para ser processado. 2. Há altos requisitos de precisão e qualidade da superfície, bem como longa vida útil. Atualmente, a precisão dimensional das peças plásticas em geral deve ser IT6-7, a rugosidade da superfície deve ser ra0,2-0,1μM, e o tamanho das peças do molde de injeção correspondente deve ser IT5-6, a rugosidade da superfície deve ser menor que ra0,1μM, a rugosidade da superfície do disco laser deve atingir o nível de 0,02-0,01μM, e a rugosidade da superfície do molde deve ser menor que 0,01μM.

Para aumentar a eficiência e reduzir custos, são necessários moldes de injeção com longa vida útil. Atualmente, a vida útil do molde de injeção precisa ser superior a 1 milhão de vezes. Para evitar que o molde de injeção se deforme sob pressão, deve-se utilizar uma base de molde rígida para aumentar a espessura do molde e adicionar colunas de suporte ou elementos de posicionamento cônicos. Um fator importante que afeta a deformação do produto e a precisão dimensional é o dispositivo ejetor. O ponto de ejeção deve ser bem selecionado para garantir uma desmoldagem uniforme.

A maioria dos moldes de injeção de alta precisão adota estruturas em mosaico ou totalmente montadas, o que exige que a precisão do processamento e a intercambialidade das peças do molde sejam significativamente aprimoradas. 3. O processo de processamento é longo e o tempo de fabricação é curto. Luo Baihui, especialista em moldes, acredita que, para peças moldadas por injeção, a maioria delas forma produtos completos com outras peças. Em muitos casos, eles aguardam o lançamento das peças moldadas por injeção após a conclusão das outras peças. A precisão da forma ou dimensão do produto é relativamente alta e as características dos materiais de resina são diferentes. Após a fabricação do molde, ele precisa ser testado e modificado repetidamente, portanto, o prazo de desenvolvimento e entrega do molde é muito curto.

4. Projeto e fabricação fora do local. A fabricação de moldes não é o objetivo final, mas sim o projeto do produto final proposto pelo usuário. Os fabricantes de moldes projetam e fabricam moldes de acordo com as necessidades do usuário. Na maioria dos casos, os produtos produzidos por moldagem por injeção também são produzidos por outros fabricantes. Como o lote de produção do molde é relativamente pequeno e geralmente é produzido em uma única peça, a produção de um conjunto de moldes requer um grande número de peças padronizadas, incluindo bases de molde, dedais, etc., que não podem ser fabricadas por apenas um fabricante, e seu processo de fabricação é complexo, o uso de equipamentos comuns e CNC é extremamente desequilibrado.