¿Sabes cuáles son las características de los moldes de inyección?

Autor: MULAN - Fabricante de moldes de plástico

¿Sabe cuáles son las características de los moldes de inyección? ¿Cuánto sabe sobre el moldeo por inyección? ¡Hoy, los fabricantes de procesamiento de moldes de inyección le responderán! ¡Veámoslo juntos! 1. La cavidad y el núcleo son tridimensionales. Ambos forman directamente las formas interna y externa de la pieza de plástico. Estas complejas superficies tridimensionales, especialmente los orificios ciegos en la cavidad, son muy difíciles de procesar. El método de procesamiento tradicional requiere un alto nivel técnico para los trabajadores, muchas herramientas auxiliares y un largo proceso. 2. Se exigen altos requisitos de precisión y calidad superficial, así como una larga vida útil. En la actualidad, se requiere que la precisión dimensional de las piezas de plástico generales sea IT6-7, la rugosidad de la superficie es ra0.2-0.1μM y el tamaño de las piezas del molde de inyección correspondientes. El requisito de precisión es IT5-6, la rugosidad de la superficie es menor que ra0.1μM, la rugosidad de la superficie del disco láser debe alcanzar el nivel de 0.02-0.01μM y se requiere que la rugosidad de la superficie del molde sea menor que 0.01μM.

Para mejorar la eficiencia y reducir costos, se requieren moldes de inyección con una larga vida útil. Actualmente, estos moldes deben tener una vida útil de más de un millón de veces. Para evitar que se deformen bajo presión, se debe utilizar una base rígida para aumentar su espesor y añadir columnas de soporte o elementos de posicionamiento cónicos. Un factor importante que afecta la deformación del producto y la precisión dimensional es el dispositivo de expulsión. El punto de expulsión debe seleccionarse adecuadamente para garantizar un desmoldeo uniforme.

La mayoría de los moldes de inyección de alta precisión adoptan estructuras de mosaico o completamente ensambladas, lo que requiere una mejora considerable en la precisión de procesamiento y la intercambiabilidad de las piezas del molde. 3. El proceso de procesamiento es largo y el tiempo de fabricación es ajustado. Luo Baihui, experto en moldes, cree que, para las piezas moldeadas por inyección, la mayoría de ellos forman productos completos con otras piezas. En muchos casos, esperan a que las piezas moldeadas por inyección se lancen después de que las demás estén terminadas. La precisión de forma o dimensional del producto es relativamente alta y las características de los materiales de resina son diferentes. Una vez fabricado el molde, este debe probarse y modificarse repetidamente, por lo que el plazo de desarrollo y entrega del molde es muy ajustado.

4. Diseño y fabricación fuera de planta. La fabricación de moldes no es el objetivo final, sino el diseño del producto final propuesto por el usuario. Los fabricantes de moldes diseñan y fabrican los moldes según las necesidades del usuario. En la mayoría de los casos, los productos fabricados mediante moldeo por inyección también son producidos por otros fabricantes. Dado que el lote de producción del molde es relativamente pequeño y generalmente se fabrica en una sola pieza, la producción de un conjunto de moldes requiere una gran cantidad de piezas estándar, como bases de molde, dedales, etc., que no pueden ser fabricadas por un solo fabricante. Además, su proceso de fabricación es complejo, lo que resulta en un desequilibrio considerable entre el uso de equipos convencionales y equipos CNC.