Fähigkeiten und Methoden zur Wartung von Spritzgussformen

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

So beurteilen Sie Schäden an Spritzgussformen und den Zustand der Wartungsmaßnahmen. Wir können die Verarbeitungsunternehmen die verschiedenen Leistungen der Spritzgussform im Normalbetrieb der Spritzgussmaschine und der Spritzgussform testen lassen und die Größe des endgültigen Kunststoffformteils messen. Anhand dieser Informationen lässt sich schließlich der aktuelle Zustand der Spritzgussform ermitteln und feststellen. Finden Sie heraus, wo Kavität, Kern, Kühlsystem und Trennfläche beschädigt sind. Diese Werte werden anhand genauer Messungen berechnet.

Gleichzeitig ist es notwendig, sich auf die Überwachung und Prüfung mehrerer wichtiger Teile der Spritzgussform zu konzentrieren. Dies betrifft hauptsächlich den Auswurfteil und den Führungsteil. Es sollte bekannt sein, dass die Funktion der Auswurf- und Führungsteile darin besteht, die Öffnungs- und Schließbewegung der Spritzgussform und das Auswerfen des Kunststoffteils sicherzustellen. Wenn ein Teil davon aufgrund einer Beschädigung festsitzt, kann dies zu einem Produktionsstopp führen. Halten Sie den Fingerhut und die Führungssäule der Spritzgussform geschmiert und überprüfen Sie regelmäßig, ob Fingerhut, Führungssäule usw. an der Oberfläche verformt oder beschädigt sind. Sobald dies festgestellt wird, sollten sie rechtzeitig ausgetauscht werden. Dabei ist kein Platz für Schlamperei.

Zur Wartung tragen Sie nach Abschluss eines Produktionszyklus professionelles Rostschutzöl auf die Arbeitsfläche sowie die Bewegungs- und Führungsteile der Spritzgussform auf. Besonderes Augenmerk sollte auf die tragenden Teile der Spritzgussform mit Zahnrädern, Zahnstangen und Federspritzgussformen gelegt werden. Schutz, wie z. B. elastische Festigkeit, stellt sicher, dass sie immer in optimalem Betriebszustand sind. Das Reinigen der Läufer erfordert einen gewissen Aufwand. Im Laufe der Produktionszeit lagern sich Kalk, Rost, Schlamm und Algen im Kühlkanal ab, wodurch der Querschnitt des Kühlkanals kleiner und der Kühlkanal schmaler wird, was die Wärmeaustauschrate zwischen der Kühlflüssigkeit und der Spritzgussform erheblich reduziert und die Produktionskosten des Unternehmens erhöht, daher sollte der Reinigung des Läufers Aufmerksamkeit geschenkt werden.

Bei Heißkanal-Spritzgussformen ist die Wartung der Heiz- und Steuerungssysteme sehr wichtig, um Produktionsausfällen vorzubeugen. Daher sollten nach jedem Produktionszyklus die Bandheizung, die Stabheizung, die Heizsonde und das Thermoelement an der Spritzgussform mit einem Ohmmeter gemessen werden. Vergleichen Sie die Formprotokolle und erstellen Sie Aufzeichnungen, um Probleme rechtzeitig zu erkennen und die richtigen Maßnahmen zu ergreifen. Die Oberflächenpflege der Spritzgussform darf nicht vernachlässigt werden, da sie die Oberflächenqualität des Produkts direkt beeinflusst. Der Schwerpunkt liegt auf der Korrosionsprävention. Daher ist die Wahl eines geeigneten, hochwertigen und professionellen Rostschutzöls besonders wichtig.

Nachdem die Spritzgussform ihre Produktionsaufgabe abgeschlossen hat, sollten je nach Spritzgussform unterschiedliche Methoden angewendet werden, um die Spritzgussreste sorgfältig zu entfernen. Kupferstäbe, Kupferdrähte und professionelle Spritzguss-Reinigungsmittel können verwendet werden, um Spritzgussreste und andere Ablagerungen in der Spritzgussform zu entfernen und anschließend an der Luft trocknen zu lassen. Die Verwendung von Eisendraht, Stahlstangen und anderen harten Gegenständen zum Reinigen ist verboten, um die Oberfläche nicht zu zerkratzen. Sollten durch korrosive Spritzgussteile Rostflecken auftreten, verwenden Sie eine Schleifmaschine zum Schleifen und Polieren und sprühen Sie professionelles Rostschutzöl ein. Lagern Sie die Spritzgussform anschließend an einem trockenen, kühlen und staubfreien Ort. Nur so kann sie vollständig an der Luft getrocknet und gelagert werden.