Numerische Steuerungstransformation einer vertikalen Drehmaschine

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Gewöhnliche Karusselldrehmaschinen können das Schneiden von normalen Stirnflächen und Außenkreisen bewältigen, sind jedoch nicht für die Bearbeitung von Teilen mit gekrümmten Oberflächen geeignet. Zur Bearbeitung von Teilen mit gekrümmten Oberflächen müssen Werkzeuge entsprechend den Anforderungen der Teile konstruiert und hergestellt und dann für die Bearbeitung verwendet werden, was zu hohen Produktionskosten und geringer Produktqualität führt. Schlechte Anpassungsfähigkeit, lange Verarbeitungszyklen und andere Nachteile. Entsprechend den strukturellen Merkmalen der Karusselldrehmaschine wurden nach einer technischen und wirtschaftlichen Machbarkeitsanalyse die Umstellung der volldigitalen Gleichstrom-Drehzahlregelung des Hauptantriebssystems der Werkzeugmaschine und der numerischen Steuerung des linken Werkzeugträger-Zuführsystems sowie die Konstruktion und Inbetriebnahme des elektrischen NC-Steuersystems detailliert durchgeführt. 1. Die Umstellung der volldigitalen Gleichstrom-Drehzahlregelung des Hauptantriebssystems übernimmt den volldigitalen Gleichstrom-Drehzahlregler British Continental 590~+, während der ursprüngliche Geschwindigkeitsänderungsmechanismus beibehalten wird. Auf dieser Grundlage wird die ursprüngliche hydraulische 16-stufige manuelle Geschwindigkeitsänderung der Werkzeugmaschine in eine hydraulische stufenlose 4-stufige Geschwindigkeitsregelung umgewandelt. Die Transformation umfasst das Drehzahlregelungsschema und die Auswahl des Motors, die Einstellung des Hauptantriebsübertragungswegs, den Steuerkreis des Gleichstromdrehzahlreglers und die Gestaltung des SPS-Steuerungsprogramms. ;2. Die numerische Steuerungstransformation des Vorschubsystems des linken Werkzeughalters verwendet eine Kugelumlaufspindel anstelle der ursprünglichen Gleitspindel und eine halbgeschlossene Regelschleife. Der Transformationsinhalt umfasst die Auswahl des Steuerungsmodus des Servo-Vorschubsystems, die Festlegung des Transformationsplans für den mechanischen Teil des Vorschubsystems, die Parameterberechnung und Auswahl des Hebelpaars und des Servomotors; 3. Das CNC-System SINUMERIK 802D realisiert effektiv die X- und Z-Achsen-Verbindungssteuerung des linken Werkzeughalters. Der Designinhalt des elektrischen CNC-Steuerungssystems umfasst hauptsächlich den Aufbau und die Verbindung des elektrischen CNC-Steuerungssystems. , Das Design und die Fehlerbehebung des SPS-Programms im numerischen Steuerungssystem.