Transformation à commande numérique du tour vertical

Auteur : MULAN - Fabricant de moulages en plastique

Les tours verticaux classiques permettent l'usinage de faces d'extrémité et de cercles extérieurs ordinaires, mais ne sont pas adaptés à l'usinage de pièces courbes. L'usinage de ces pièces nécessite la conception et la fabrication d'outillages adaptés, puis leur utilisation pour l'usinage. Les coûts de production sont élevés et la qualité des produits est médiocre. L'adaptabilité est faible, les cycles d'usinage sont longs et d'autres inconvénients sont présents. Compte tenu des caractéristiques structurelles du tour vertical, après une analyse de faisabilité technique et économique, la transformation du régulateur de vitesse à courant continu entièrement numérique du système d'entraînement principal de la machine-outil et de la commande numérique du système d'alimentation du poste d'outil gauche a été réalisée en détail. La transformation du régulateur de vitesse à courant continu entièrement numérique du système d'entraînement principal adopte le régulateur de vitesse à courant continu entièrement numérique British Continental 590~+, tout en conservant le mécanisme de changement de vitesse d'origine. Ainsi, le changement manuel hydraulique à 16 niveaux de la machine-outil a été transformé en un régulateur de vitesse hydraulique continu à 4 niveaux. La transformation comprend le schéma de régulation de vitesse et la sélection du moteur, le réglage de la transmission principale, le circuit de commande du régulateur de vitesse CC et la conception du programme de contrôle PLC. 2. La transformation de la commande numérique du système d'avance du porte-outil gauche adopte une vis à billes pour remplacer la vis coulissante d'origine, avec une commande en boucle semi-fermée. La transformation comprend la sélection du mode de contrôle du système d'avance servo, la détermination du plan de transformation de la partie mécanique du système d'avance ; le calcul des paramètres et la sélection de la paire de leviers et du servomoteur ; 3. Le système CNC SINUMERIK 802D réalise efficacement le contrôle de liaison des axes X et Z du porte-outil gauche. La conception du système de commande électrique CNC comprend principalement la composition et la connexion du système de commande électrique CNC. La conception et le débogage du programme PLC dans le système de commande numérique.