Compétences et méthodes de maintenance des moules à injection

2023/02/06

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

Comment juger des dommages du moule d'injection et de l'état des mesures de maintenance. Nous pouvons laisser les entreprises de transformation tester les différentes performances du moule d'injection dans le cadre du fonctionnement normal de la machine de moulage par injection et du moule d'injection, et mesurer la taille de la pièce en plastique moulée finale.Enfin, grâce à ces informations, l'état actuel du le moule d'injection peut être déterminé et trouvé.Découvrez où la cavité, le noyau, le système de refroidissement et la surface de séparation sont endommagés. Ces valeurs sont calculées à partir de mesures exactes.

Dans le même temps, il est nécessaire de se concentrer sur le suivi et le test de plusieurs parties importantes du moule d'injection. Il s'agit principalement de la partie d'éjection et de la partie de guidage. Il faut savoir que la fonction des parties d'éjection et de guidage est d'assurer le mouvement d'ouverture et de fermeture du moule d'injection et l'éjection de la pièce en plastique. Si une partie de celle-ci est coincé en raison de dommages, cela peut entraîner un arrêt de la production. Gardez la cartouche du moule d'injection et le poteau de guidage lubrifiés et vérifiez régulièrement si la cartouche, le poteau de guidage, etc. sont déformés et endommagés sur la surface. Une fois trouvés, ils doivent être remplacés dans temps. Il n'y a pas de place pour le bâclé là-dedans.

En termes d'entretien, après avoir terminé un cycle de production, appliquez de l'huile antirouille professionnelle sur la surface de travail, le mouvement et les pièces de guidage du moule d'injection.Une attention particulière doit être accordée aux pièces de roulement du moule d'injection avec engrenages, crémaillères, et moules d'injection à ressort.Protection telle que la force élastique pour s'assurer qu'il est toujours dans les meilleures conditions de travail. Il faut un certain effort pour nettoyer les patins. Au fur et à mesure que le temps de production se poursuit, du tartre, de la rouille, du limon et des algues se déposent dans le canal de refroidissement, ce qui rend la section transversale du canal de refroidissement plus petite et le canal de refroidissement plus étroit, ce qui réduit considérablement le taux d'échange de chaleur entre le liquide de refroidissement et l'injection. moule et augmente le coût de production de l'entreprise, il convient donc de prêter attention au nettoyage du coureur.

Pour les moules à injection à canaux chauds, la maintenance des systèmes de chauffage et de contrôle est utile pour prévenir les défaillances de production, elle est donc très importante. Par conséquent, après la fin de chaque cycle de production, le réchauffeur de ceinture, le réchauffeur de tige, la sonde de chauffage et le thermocouple sur le moule d'injection doivent être mesurés avec un ohmmètre. Comparez les CV du moule et faites des enregistrements, afin que les problèmes puissent être trouvés à temps, puis des mesures correctes peuvent être prises. L'entretien de la surface du moule d'injection ne peut être ignoré, il affecte directement la qualité de surface du produit, l'accent est mis sur la prévention de la corrosion, il est donc particulièrement important de choisir une huile antirouille professionnelle appropriée et de haute qualité .

Une fois que le moule d'injection a terminé la tâche de production, différentes méthodes doivent être utilisées pour éliminer soigneusement le moulage par injection résiduel selon différents moules d'injection.Des tiges de cuivre, des fils de cuivre et des agents de nettoyage de moules à injection professionnels peuvent être utilisés pour éliminer le moulage par injection résiduel et d'autres dépôts dans le moule d'injection, puis sécher à l'air. Il est interdit d'utiliser du fil de fer, de la tige d'acier et d'autres objets durs pour nettoyer, afin de ne pas rayer la surface. S'il y a des taches de rouille causées par le moulage par injection corrosif, utilisez une meuleuse pour broyer et polir, et pulvérisez de l'huile antirouille professionnelle, puis stockez le moule d'injection dans un endroit sec, frais et sans poussière. il soit complètement séché à l'air et stocké.

Il n'y a pas de raccourci pour l'entretien des moules à injection, et ils sont tous terre-à-terre et suivent strictement les méthodes d'entretien. Pour plus d'informations sur les moules à injection, veuillez visiter le site officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com/.

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