L'usine de moules en plastique explique comment contrôler la différence de couleur des produits pendant le traitement des moules en plastique

2023/02/06

Auteur : MULAN -Fabricant de moulures en plastique

L'usine de moules en plastique Xingye introduira la différence de couleur du produit de l'usine de traitement de moules en plastique, qui est une lacune courante dans le moulage par injection. En raison des différentes couleurs des pièces assorties, il n'est pas rare que les machines de moulage par injection échouent par lots. Il existe de nombreux facteurs affectant la différence de couleur, impliquant le mélange de résine de matériau, de mélange maître de couleur et de matériaux homogènes de mélange maître de couleur.

Produits de moulage par injection, machines de moulage par injection, moules, etc. En raison de sa large couverture, les compétences de contrôle des différences de couleur sont reconnues comme l'une des compétences les plus difficiles dans le moulage par injection. Ensuite, l'usine de moules en plastique Xingye Xiaobian vous donnera une introduction détaillée.

1. Éliminer l'influence de la machine de moulage par injection et des éléments de moule. L'usine de moules en plastique introduit la sélection d'une machine de moulage par injection avec une capacité appropriée pour les principaux produits du traitement des moules en plastique.Si la machine de moulage par injection a des problèmes tels que des impasses matérielles, remplacez l'équipement. Pour le système de porte de moule.

Si la différence de couleur est formée par la rainure d'échappement, elle peut être traitée par le moule de maintenance de la partie correspondante du moule. Il est nécessaire de traiter les problèmes de machine de moulage par injection et de moule avant d'organiser la production pour réduire la complexité des problèmes. Éliminer la résine matérielle.

Effet du mélange maître de couleur Le contrôle des matières premières est la clé pour faire face à la différence de couleur. Par conséquent, en particulier lors de la production de produits de couleur claire, nous ne pouvons ignorer l'impact significatif de la stabilité thermique différente de la résine sur la glorieuse fluctuation du produit. Étant donné que la plupart des fabricants de moulage par injection ne produisent pas eux-mêmes de mélanges-maîtres de plastique ou de mélanges-maîtres de couleur, nous pouvons nous concentrer sur la gestion de la production et l'inspection des matières premières.

C'est pour renforcer l'inspection des entrepôts de matières premières ; dans le processus de production, le même produit doit choisir autant que possible le même fabricant. Le même matériau de base de la marque. Production de mélanges-maîtres de couleur ; comme pour le mélange-maître de couleur, nous devons effectuer des échantillonnages et des tests avant la production en série, qui ne doivent pas seulement être identiques à l'étalonnage précédent, mais doivent également être comparés à ce moment-là.

En supposant que la différence de couleur n'est pas grande, elle peut être qualifiée. Il semble que les lots de mélange maître de couleur aient une légère différence de couleur, et le mélange maître de couleur peut être mélangé à partir de zéro avant utilisation pour réduire la différence de couleur causée par un mélange inégal de mélange maître de couleur. Ensemble, nous devons également vérifier la résine du matériau.

Si la stabilité thermique du mélange maître de couleur n'est pas sûre, nous conseillons au fabricant de l'échanger. 2. Éliminer l'influence d'un mélange inégal de mélange-maître de couleur et de mélange-maître. Un mauvais mélange du mélange-maître plastique et du mélange-maître de couleur modifiera également la couleur du produit.

Une fois le mélange maître et le mélange maître de couleur mélangés mécaniquement de manière uniforme, en raison de l'effet électrostatique, le mélange maître de couleur est séparé du mélange maître et est facilement adsorbé sur la paroi de la trémie, ce qui entraînera inévitablement un changement de la quantité de mélange maître de couleur pendant le cycle de moulage par injection, puis provoquer une différence de couleur. Dans ce cas, la matière peut être aspirée dans la trémie puis mélangée manuellement. Aujourd'hui, de nombreuses entreprises choisissent le chargeur pour ajouter un mélange maître de couleur, ce qui permet d'économiser beaucoup de main-d'œuvre et fournit une aide précieuse pour le contrôle des différences de couleur, mais de nombreuses entreprises obtiennent souvent des résultats insatisfaisants en raison d'une mauvaise utilisation.

À une vitesse fixe, la quantité de mélange maître de couleur ajoutée au chargeur dépend du temps de plastification.Le temps de plastification lui-même fluctue et parfois il est relativement important.Afin d'assurer une quantité d'alimentation stable, le temps d'alimentation du chargeur doit être fixe. , le temps de prise est inférieur au temps de plastification. Lors de l'utilisation du chargeur, en raison de la petite sortie du chargeur, après une période d'utilisation, les particules de poudre de masse accumulées dans la vis du chargeur peuvent être bloquées, voire provoquer l'arrêt du chargeur, un nettoyage régulier est donc nécessaire. 3. Réduisez l'influence de la température du baril sur la différence de couleur.

L'usine de moules en plastique dit à tout le monde que pendant le processus de production, l'usine de traitement de moules en plastique rencontre souvent un changement radical de la température du cylindre causé par un anneau chauffant endommagé ou une combustion à long terme de la partie de commande de chauffage, et puis il y a une différence de couleur. Il est facile de déterminer l'aberration chromatique causée par cette raison. Généralement, la différence de couleur causée par les dommages et la défaillance de l'anneau chauffant s'accompagnera d'une plastification inégale, et la combustion incontrôlée à long terme de la partie de commande de chauffage s'accompagne souvent de taches de gaz produit, d'une décoloration sévère ou même d'une cokéfaction.

Par conséquent, dans le processus de production, il est nécessaire de vérifier fréquemment la partie chauffante, de la remplacer et de la réparer à temps lorsqu'il s'avère que la partie chauffante est endommagée ou hors de contrôle, afin de réduire l'incidence de cette différence de couleur. 4. Réduire l'impact des ajustements du processus de moulage par injection. Lorsque les paramètres du processus de moulage par injection doivent être ajustés en raison d'une aberration non chromatique, essayez de ne pas modifier la température de moulage par injection, la contre-pression, le cycle de moulage par injection et la quantité de mélange maître de couleur ajoutée.

L'effet des changements dans les paramètres de processus sur la gloire doit également être étudié. Si une différence de couleur est trouvée, elle doit être ajustée à temps. Essayez d'éviter d'utiliser une vitesse d'injection élevée, une contre-pression élevée et d'autres processus de moulage par injection qui provoquent de forts effets de cisaillement, et évitez les différences de couleur causées par des facteurs tels qu'une surchauffe partielle ou une différenciation thermique.

Contrôlez strictement la température de chaque section chauffante du cylindre, en particulier la buse et la partie chauffante près de la buse. 5. Saisissez l'influence de la température du cylindre et de la quantité de mélange maître de couleur sur le changement de couleur du produit. Selon l'usine de moules en plastique, avant d'ajuster la différence de couleur, il est nécessaire de comprendre la tendance de changement de couleur du produit avec la température et la quantité de mélange maître de couleur.

Différents mélanges-maîtres de couleur changent avec le changement de température de production ou la quantité de mélange-maître de couleur, et les règles de changement de couleur de leurs produits sont également différentes. Ses règles changeantes peuvent être confirmées par le processus de test de couleur. A moins de connaître déjà les règles de changement de couleur de ce mélange-maître de couleur, il est impossible d'ajuster rapidement l'écart de couleur, notamment lors du choix d'un changement de couleur produit par un nouveau mélange-maître de couleur.

Pour plus d'informations sur les moules en plastique, veuillez visiter le site officiel de Xingye : http://www.dgxingyesj.com.

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