مصنع قوالب البلاستيك يشارك كيفية التحكم في اختلاف لون المنتجات أثناء معالجة قوالب البلاستيك

المؤلف: مولان - الشركة المصنعة للقوالب البلاستيكية

سيُقدّم مصنع قوالب البلاستيك "شينغ يي" اختلاف لون المنتج في مصنع معالجة قوالب البلاستيك، وهو عيب شائع في عملية حقن البلاستيك. فنظرًا لاختلاف ألوان الأجزاء المتطابقة، من الشائع أن تتعطل آلات حقن البلاستيك على دفعات. هناك العديد من العوامل التي تؤثر على اختلاف اللون، بما في ذلك خلط راتنج المادة، والماستر باتش الملون، ومواد الماستر باتش الملون المتجانسة.

منتجات حقن البلاستيك، ماكينات حقن البلاستيك، القوالب، إلخ. بفضل تغطيتها الواسعة، تُعتبر مهارات التحكم في اختلاف اللون من أصعب المهارات في حقن البلاستيك. بعد ذلك، سيقدم لكم مصنع قوالب البلاستيك "شينغي شياوبيان" شرحًا مفصلاً.

١. التخلص من تأثير ماكينة حقن البلاستيك وعناصر القالب. يُقدم مصنع قوالب البلاستيك اختيار ماكينة حقن بلاستيكية ذات سعة مناسبة للمنتجات الرئيسية لمعالجة قوالب البلاستيك. في حال وجود مشاكل في ماكينة حقن البلاستيك، مثل انسداد المواد، يُستبدل الجهاز. لنظام بوابات القالب.

إذا كان اختلاف اللون ناتجًا عن أخدود العادم، فيمكن معالجته من خلال صيانة الجزء المقابل من القالب. قبل تنظيم الإنتاج، من الضروري معالجة مشاكل ماكينة حقن القالب والقالب لتقليل تعقيد المشكلة. تخلص من راتنج المادة.

تأثير ماستر باتش اللون: يُعد التحكم في المواد الخام أمرًا بالغ الأهمية لمعالجة اختلاف اللون. لذلك، لا يُمكننا، خاصةً عند إنتاج المنتجات ذات الألوان الفاتحة، تجاهل التأثير الكبير لاختلاف الاستقرار الحراري لراتنج المادة على تقلبات المنتج الرائعة. ونظرًا لأن معظم مصنعي قوالب الحقن لا يُنتجون ماستر باتش بلاستيكية أو ماستر باتش ملونة بأنفسهم، يُمكننا التركيز على إدارة الإنتاج وفحص المواد الخام.

هذا لتعزيز فحص مستودعات المواد الخام؛ في عملية الإنتاج، يجب اختيار نفس المُصنِّع قدر الإمكان، واستخدام نفس المادة الأساسية للعلامة التجارية. إنتاج ماسترباتش ملون؛ أما بالنسبة للماسترباتش الملون، فيجب أخذ العينات واختبارها قبل الإنتاج الضخم، والتي يجب ألا تكون مطابقة للمعايرة السابقة فحسب، بل يجب مقارنتها أيضًا.

بافتراض أن اختلاف اللون ليس كبيرًا، يُمكن تقييمه. يبدو أن هناك اختلافًا طفيفًا في اللون بين دفعات ماستر باتش الملون، ويمكن خلط ماستر باتش الملون من البداية قبل الاستخدام لتقليل اختلاف اللون الناتج عن عدم تجانس ماستر باتش الملون. كما يجب فحص مادة الراتنج معًا.

في حال عدم استقرار درجة حرارة الماستر باتش الملون، ننصح الشركة المصنعة باستبداله. ٢. تجنب تأثير الخلط غير المتساوي للماستر باتش الملون والماستر باتش. سيؤدي سوء خلط الماستر باتش البلاستيكي والماستر باتش الملون أيضًا إلى تغيير لون المنتج.

بعد خلط الماستر باتش والماستر باتش الملون ميكانيكيًا بالتساوي، وبسبب التأثير الكهروستاتيكي، ينفصل الماستر باتش الملون عن الماستر باتش، ويمتص بسهولة على جدار القادوس، مما يؤدي حتمًا إلى تغيير في كمية الماستر باتش الملون أثناء دورة حقن القالب، ومن ثمّ إلى اختلاف اللون. في هذه الحالة، يمكن شفط المادة إلى القادوس ثمّ خلطها يدويًا. الآن، تختار العديد من الشركات وحدة التغذية لإضافة الماستر باتش الملون، مما يوفر الكثير من الجهد البشري ويُساعد بشكل كبير في التحكم في اختلاف اللون، ولكن غالبًا ما تُحقق العديد من الشركات نتائج غير مُرضية بسبب سوء الاستخدام.

عند ضبط السرعة، تعتمد كمية ماسترباتش الألوان المضافة إلى وحدة التغذية على زمن التليين. يتقلب زمن التليين نفسه، وقد يكون كبيرًا نسبيًا. لضمان ثبات كمية التغذية، يجب تثبيت زمن تغذية وحدة التغذية. يكون زمن التجهيز أقل من زمن التليين. عند استخدام وحدة التغذية، وبسبب صغر حجم مخرجها، قد تُسد جزيئات المسحوق المتراكمة في برغي وحدة التغذية بعد فترة من الاستخدام، أو قد تتسبب في توقفها، لذا يلزم التنظيف الدوري. 3. تقليل تأثير درجة حرارة الأسطوانة على اختلاف اللون.

يُخبر مصنع قوالب البلاستيك الجميع أنه أثناء عملية الإنتاج، غالبًا ما يواجه مصنع معالجة قوالب البلاستيك تغيرًا حادًا في درجة حرارة الأسطوانة بسبب تلف حلقة التسخين أو احتراق مُطول لوحدة التحكم في التسخين، مما يؤدي إلى اختلاف اللون. من السهل تحديد الانحراف اللوني الناتج عن هذا السبب. عادةً ما يكون اختلاف اللون الناتج عن تلف حلقة التسخين مصحوبًا بتليين غير متساوٍ، وغالبًا ما يصاحب الاحتراق المُطول غير المُتحكم فيه لوحدة التحكم في التسخين بقع غازية على المنتج، أو تغير لون شديد، أو حتى تكوُّن.

لذلك، في عملية الإنتاج، من الضروري فحص أجزاء التسخين بشكل متكرر، واستبدالها وإصلاحها في الوقت المناسب عند اكتشاف تلفها أو تعطلها، وذلك لتقليل حدوث هذا الاختلاف في اللون. 4. تقليل تأثير تعديلات عملية حقن القالب. عند الحاجة إلى تعديل معلمات عملية حقن القالب بسبب الانحراف اللوني، حاول عدم تغيير درجة حرارة حقن القالب، والضغط الخلفي، ودورة حقن القالب، وكمية ماستر باتش اللون المضافة.

يجب أيضًا دراسة تأثير تغيرات معلمات العملية على جودة المنتج. في حال وجود اختلاف في اللون، يجب تعديله في الوقت المناسب. تجنب استخدام سرعة حقن عالية، أو ضغط خلفي مرتفع، أو عمليات حقن صب أخرى تُسبب تأثيرات قص قوية، وتجنب اختلافات اللون الناتجة عن عوامل مثل ارتفاع درجة الحرارة الجزئي أو التمايز الحراري.

راقب بدقة درجة حرارة كل قسم تسخين في الأسطوانة، وخاصةً الفوهة وجزء التسخين القريب منها. 5. راقب تأثير درجة حرارة الأسطوانة وكمية ماستر باتش اللون على تغير لون المنتج. وفقًا لمصانع قوالب البلاستيك، قبل ضبط اختلاف اللون، من الضروري فهم اتجاه تغير لون المنتج مع درجة الحرارة وكمية ماستر باتش اللون.

تتغير ألوان الماسترباتش المختلفة بتغير درجة حرارة الإنتاج أو كمية الماسترباتش، كما تختلف قواعد تغير اللون في منتجاتها. يمكن التأكد من هذه القواعد من خلال اختبار اللون. ما لم تكن على دراية بقواعد تغير اللون في هذا الماسترباتش، فمن المستحيل ضبط فرق اللون بسرعة، خاصةً عند اختيار تغيير لون ناتج عن الماسترباتش الجديد.

لمزيد من المعلومات حول قوالب البلاستيك، يرجى زيارة الموقع الرسمي لشركة Xingye: http://www.dgxingyesj.com.