Produttore di iniezione di plastica con servizio personalizzato per molti settori - Gruppo Mulan
Contact@china-plasticparts.com
+86 021 3479 1660
Autore: MULAN - Produttore di stampaggio di materie plastiche
Ottimizzazione del design dello scarico dello stampo per prodotti per soffiaggio Il sistema di scarico deve essere pienamente considerato nella progettazione e produzione di stampi per soffiaggio e possono essere adottate le seguenti misure comuni. 1. Progettazione della superficie del prodotto Quando si progetta la superficie dei prodotti per soffiaggio, è possibile progettare caratteri, motivi o scanalature necessari nello stampo per facilitare lo scarico dello stampo; ma anche evitare ampie aree di superficie liscia o incidere superfici poco profonde. Il motivo, che favorisce lo scarico dello stampo. 2. Trattamento della cavità dello stampo Non tutte le superfici della cavità dello stampo dei prodotti per soffiaggio sono il più lisce possibile. Una superficie della cavità leggermente ruvida non solo favorisce lo scarico dello stampo, ma migliora anche l'effetto superficiale del prodotto. I metodi comunemente utilizzati per il trattamento della superficie della cavità includono la sabbiatura della superficie della cavità, l'incisione superficiale del motivo, la lucidatura della cavità e altri metodi. Tuttavia, per alcune superfici i requisiti sono molto elevati. I prodotti stampati per soffiaggio, come i contenitori cosmetici di fascia alta in polistirene, non sono adatti. 3. Foro di scarico o scanalatura di scarico Un modo efficace per risolvere il problema dello scarico dello stampo per soffiaggio è quello di predisporre scanalature di scarico o fori di sfiato nella cavità dello stampo e sulla superficie di separazione. 1) Struttura di sfiato Esistono molti modi, come: struttura di scarico intarsiata, che può utilizzare lo spazio preimpostato tra gli intarsi per ottenere uno scarico relativamente liscio in un'ampia area. Può adottare una struttura in lamiera laminata o cerchi concentrici La struttura dell'intarsio ad anello circolare. 2) Predisporre le scanalature di scarico sulla superficie di separazione dello stampo del prodotto per soffiaggio Predisporre le scanalature di scarico sulla superficie di separazione consente di scaricare l'aria il più rapidamente possibile. Generalmente, le scanalature di scarico sono progettate sulla spalla e sul fondo della superficie di separazione. Se ci sono esigenze particolari, possono essere aperte in posizioni speciali. La larghezza della scanalatura di scarico è generalmente di 5~25 mm; la profondità della scanalatura di scarico deve essere selezionata in base al processo di produzione del prodotto per soffiaggio, al volume del contenitore e allo spessore della parete. Scegliere tra 0,01~0,2 mm: maggiore è il volume, più profonda sarà la scanalatura. 3) Aprire fori di sfiato nella cavità dello stampo. Quando è necessario aprire un foro di sfiato nella cavità dello stampo, il diametro del foro di sfiato vicino alla cavità dello stampo è generalmente progettato per essere compreso tra 0,1~0,3 mm. Se il diametro è troppo grande, è facile che si formino delle protuberanze sulla superficie del prodotto soffiato e che ne compromettano la superficie. Se è troppo piccolo, si formeranno delle cavità e, quando si progetta la posizione del foro di sfiato nella cavità dello stampo, è necessario considerare un layout che non interferisca con il sistema di raffreddamento ad acqua. Per grandi volumi. Per i prodotti stampati a soffiaggio, il diametro del foro di sfiato può essere maggiore ed è possibile installare un tappo di sfiato specifico per lo scarico. Inoltre, è possibile prevedere scanalature di scarico anche in corrispondenza degli inserti nella cavità dello stampo. 4. Scarico a vuoto negativo Durante la produzione di stampi per prodotti per soffiaggio, vengono praticati piccoli fori nella cavità dello stampo per collegarli al sistema di vuoto negativo, che può rimuovere rapidamente l'aria rimanente nella cavità dello stampo e garantire una perfetta aderenza tra il parison per soffiaggio e la cavità. Inoltre, questo metodo è vantaggioso anche per alcuni prodotti speciali che richiedono imbutitura profonda, non possono essere gonfiati all'interno di prodotti per soffiaggio, richiedono un'elevata qualità superficiale e presentano interstrati cavi. Prodotti per soffiaggio. Il controllo del sistema di scarico a vuoto deve essere gestito congiuntamente al sistema di controllo elettrico della macchina per soffiaggio per garantire efficacemente la precisione e l'affidabilità del controllo. Competente in stampi | prodotti per soffiaggio | Avviata nel 1998, affidabile.
QUICK LINKS
Casi di Mulan & Servizi
CONTACT US