Processo di fabbricazione dello stampo

Autore: MULAN –Produttore di stampaggio plastica

Il processo di realizzazione dello stampo è il seguente: revisione del disegno, preparazione del materiale, lavorazione, lavorazione della base dello stampo, lavorazione del nucleo dello stampo, lavorazione dell'elettrodo, lavorazione delle parti dello stampo, ispezione, assemblaggio, stampo volante, test dello stampo, produzione Contatto: Mr. Tang. 13825769150A: Elaborazione base stampo: 1 numerazione tipo, 2A/B lavorazione lastra, 3 lavorazione pannello, 4 lavorazione piastra fissa ago, 5 lavorazione piastra inferiore B: Animatore stampo: 1 scossalina, 2 sgrossatura, 3 lavorazione fresatrice, 4 montatore Elaborazione, lavorazione sgrossata 5CNC, trattamento termico 6, magazzino fine 7, finitura 8CNC, lavorazione con elettroerosione 9, risparmio di stampi 10 Dettagli di elaborazione della base dello stampo 1. La numerazione deve essere uniforme e anche il nucleo dello stampo deve essere numerato.Dovrebbe essere coerente con il numero sulla base dello stampo e nella stessa direzione.È facile commettere errori durante il montaggio. 2. Elaborazione del pannello A/B (ovvero l'elaborazione di telai per stampi mobili e fissi), a: l'elaborazione del pannello A/B dovrebbe garantire che il parallelismo e la verticalità del telaio dello stampo siano 0,02 mm, b: lavorazione della fresatrice: vite fori, fori di erogazione dell'acqua, foro stenopeico superiore, foro ugello macchina, smusso c; lavorazione del montatore: maschiatura, rifilatura.

3. Lavorazione del pannello: foro dell'ugello della macchina alesatrice per la lavorazione del letto di ferro o foro dell'ugello del materiale di lavorazione dall'alto verso il basso, La testa svasata del ditale deve capovolgere la parte inferiore della piastra del ditale, correggerla, prima elaborarla con una punta da trapano, quindi utilizzare una fresa per rifinirla in posizione e smussare. 5. Elaborazione della piastra inferiore: lavorazione della fresatrice; tracciatura, calibrazione, alesatura, smussatura, (Nota: alcuni stampi devono essere rinforzati per tirare la superficie e la parte superiore dovrebbe essere rinforzata, come l'aggiunta di fori sulla piastra del ditale) Elaborazione del nucleo dello stampo dettagli 1) Gongfei sei lati: lavorato su una fresatrice per garantire verticalità e parallelismo, lasciando un margine di rettifica di 1,2 mm Perpendicolarità e parallelismo a 0,05 mm, lasciando un margine di 0,6-0,8 mm su entrambi i lati Infilare il foro filettato, impostare il testa svasata dell'ago per realizzare fori spessi, ugello macchina o ugello materiale, smussare il foro conico dello shunt, quindi realizzare il foro per l'acqua lontano e fresare l'angolo R. 4) Elaborazione del montatore: maschiatura, digitazione del codice 5) Lavorazione approssimativa CNC 6) Trattamento termico HRC48-527) Fine Book; grande lavorazione del mulino ad acqua a meno 0,04 mm rispetto al telaio dello stampo, per garantire che il parallelismo e la verticalità siano entro 0,02 mm8) Finitura CNC 9) EDM 10) Salva stampo, garantisce scorrevolezza e controlla le dimensioni della cavità.

11) Cancello di ingresso processo, scarico, lega di zinco in circostanze normali apertura del cancello 0,3-0,5 mm, apertura di scarico 0,06-0,1 mm apertura del cancello in lega di alluminio 0,5-1,2 mm apertura di scarico 0,1-0,2, croce di plastica Lo scarico è aperto a 0,01- 0.02, cerca di essere più largo e più sottile. Contatto 13825769150 Sig. Tang.