Precauzioni per lo stampaggio a iniezione multimateriale

2023/02/06

Autore: MULAN –Produttore di stampaggio plastica

Lo stampaggio a iniezione multimateriale è la fusione di una varietà di materiali plastici con caratteristiche diverse per aumentare il valore aggiunto dei prodotti. Questo articolo introduce principalmente le precauzioni per il processo di stampaggio a iniezione multimateriale. È molto importante per lo stampaggio a iniezione multimateriale che l'adesione tra il materiale di base e il controllo qualità del materiale di rivestimento sia stretta.Per rafforzare l'adesione, la temperatura di fusione del materiale di rivestimento deve essere uguale a quella del materiale di base.

Quando la temperatura di fusione del materiale di rivestimento è troppo bassa, la superficie del substrato non può essere fusa e la forza di adesione tra i due non è elevata. Tuttavia, se la temperatura di fusione è troppo elevata, il substrato si deformerà e, nei casi più gravi, il materiale di rivestimento penetrerà nel substrato, provocando il cedimento della parte da lavorare. Pertanto, la selezione di materiali coordinati può garantire un buon effetto adesivo.

Diversi materiali corrispondenti dovrebbero avere proprietà chimiche simili. Quando il materiale di base e il materiale di copertura non corrispondono, generalmente si può formare solo un legame meccanico, non un legame chimico. Ciò può impedire che più materiali si uniscano tra loro.

Anche lo stampaggio a iniezione multimateriale presenta molti problemi, i più comuni includono: forza di adesione chimica o meccanica insufficiente, riempimento incompleto del materiale di parti singole o multiple e sbavature di parti di materiale singolo o multiplo. Le macchine per iniezione devono mantenere iniezioni coerenti. Inoltre, anche il volume di iniezione della canna dell'attrezzatura di iniezione e il rapporto dimensionale delle parti stampate sono fattori importanti che influenzano la qualità dello stampaggio a iniezione.

Questo rapporto è molto importante per tutti i processi di stampaggio ad iniezione, ma soprattutto nei processi di sovrastampaggio. Il backstop può separare i materiali di rivestimento come un cancello d'acqua.Quando il materiale di iniezione secondario è tutto in metallo, il backstop è più facile da usare.Se si tratta di un substrato metallico e plastica più elastica, il backstop è più difficile da usare.

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