Fabricante de injeção de plástico com serviço personalizado para diversas indústrias - Mulan Grupo
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Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico
A vantagem do método de moldagem por extrusão e sopro é que a estrutura da extrusora e do molde de moldagem por extrusão e sopro é simples, e a desvantagem é que é fácil causar espessuras de parede inconsistentes do produto. Em plantas de processamento de produtos de moldagem por sopro, a moldagem por extrusão e sopro geralmente pode ser dividida em moldagem por extrusão e sopro contínua e moldagem por extrusão e sopro intermitente. O parison do método de moldagem por extrusão e sopro contínua é contínuo. Cortando e transferindo o parison para o molde de sopro ou movendo o molde de sopro sob a matriz, o molde é fechado, inflado e resfriado para moldar. Plantas de processamento de produtos de moldagem por sopro são geralmente usadas para produzir produtos ocos com um volume de 10 mL a 30 L, e a qualidade do produto pode variar de vários gramas a vários quilogramas. O equipamento utilizado é geralmente composto por um dispositivo de extrusão, uma matriz, um molde de sopro, um dispositivo de fixação e um dispositivo de sopro de ar. A matriz é uma peça fundamental no equipamento de moldagem por sopro e extrusão, afetando a uniformidade da distribuição da espessura da parede, afetando assim a qualidade do produto, portanto, a planta de processamento de produtos de moldagem por sopro deve escolher cuidadosamente a estrutura e o design da matriz de parison. As matrizes de parison comumente usadas incluem matrizes de suporte, matrizes de alimentação lateral e matrizes de suporte de anel duplo. A matriz de suporte é adequada para processar polímeros sensíveis ao calor, como PVC, PC, PET e PAN (poliacrilonitrila); a matriz de alimentação lateral é adequada para processar HDPE com peso molecular médio; a matriz de suporte de anel duplo é adequada para processar PE e PP de alto peso molecular. A forma do dispositivo de fixação na planta de processamento de produtos de moldagem por sopro depende se está transferindo o parison ou movendo o molde. Aqueles que transferem o parison devem usar um dispositivo de fixação de posicionamento, enquanto aqueles que movem o molde devem usar um dispositivo de fixação alternativo ou rotativo. 1. Método de transferência de parison: O dispositivo de fixação do tipo posicionador é composto por um ou mais grupos de dispositivos de abertura e fechamento que abrem e fecham o molde na direção horizontal. Ao realizar operações de moldagem por sopro, o parison extrudado é primeiro fixado e cortado com um grampo e, em seguida, transferido para o molde de sopro para fechamento e moldagem por sopro. 2. Método de deslocamento do molde: O dispositivo de fixação de molde reciprocante é um grupo ou vários grupos de dispositivos de abertura e fechamento do molde que se movem horizontalmente, verticalmente ou em uma determinada inclinação diretamente sob a matriz. Quando o parison é extrudado em um comprimento especificado, o movimento reciprocante é usado. Mova o molde de sopro para a parte inferior da matriz, feche o molde e, em seguida, mova o molde de sopro e o parison para a parte inferior do dispositivo de sopro para inflar, resfriar e moldar, e liberar o produto. O dispositivo de fixação rotativo consiste em colocar mais de três conjuntos de dispositivos de abertura e fechamento do molde na mesa rotativa, e os parisons continuamente extrudados são fixados pelo molde de sopro por sua vez e, em seguida, inflados e resfriados para moldar. Através do método acima, a planta de processamento de produtos de moldagem por sopro realiza extrusão contínua. Proficiente em moldes | Fábrica de processamento de produtos de moldagem por sopro | Desde 1998, confiável.
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