Como resolver o problema de encolhimento do processamento plástico de produtos de moldagem por sopro?

Autor: MULAN - Fabricante de Moldagem de Plástico

O problema de contração no processamento de plástico de produtos moldados por sopro é um dos mais comuns no processamento de plástico. Para produtos plásticos com altos requisitos de qualidade de superfície, a contração é ainda mais difícil. Portanto, com a melhoria contínua da tecnologia de processamento de plástico, é imperativo minimizar a contração do processamento de plástico e melhorar a qualidade do produto. A contração de produtos moldados por sopro em partes mais espessas de peças plásticas moldadas por injeção de processamento de plástico, como nervuras ou saliências, é mais grave do que em posições adjacentes, porque a taxa de resfriamento das áreas mais espessas é muito mais lenta do que a das áreas circundantes. A diferença na taxa de resfriamento leva à formação de depressões nas superfícies de junção, que são conhecidas como marcas de contração. Esse defeito limita severamente o projeto e a moldagem de produtos plásticos, especialmente produtos grandes com paredes espessas, como carcaças chanfradas para televisores e monitores. De fato, as marcas de contração devem ser eliminadas em produtos com requisitos rigorosos, como eletrodomésticos, enquanto as marcas de contração do processamento de plástico são permitidas para alguns produtos, como brinquedos, que não exigem alta qualidade de superfície. Pode haver uma ou mais razões para a formação de marcas de contração no processamento de plástico, incluindo métodos de processamento, geometria da peça, seleção de material e projeto do molde. Entre elas, a geometria e a seleção de material são geralmente determinadas pelo fornecedor da matéria-prima e não são fáceis de alterar. Mas, por parte do fabricante do molde, existem muitos fatores sobre o projeto do molde que podem afetar a ligação da contração no processamento de plástico. O projeto do canal de resfriamento, o tipo de canal e o tamanho do canal podem ter vários efeitos. Por exemplo, canais de resfriamento pequenos, como canais de resfriamento tubulares, esfriam muito mais rápido do que canais cônicos. O resfriamento prematuro no canal de resfriamento reduzirá o tempo de preenchimento na cavidade, aumentando assim a chance de marcas de contração. Para os trabalhadores de moldagem, ajustar as condições de processamento é uma maneira de resolver o problema da contração no processamento de plástico. A pressão e o tempo de preenchimento afetam significativamente a contração. Após o preenchimento da peça, o excesso de material continua a preencher a cavidade para compensar a contração do material. Uma fase de preenchimento muito curta resultará em aumento da contração e, eventualmente, em mais ou maiores marcas de contração. Este método de solução para a contração do processamento de plástico pode não reduzir as marcas de contração a um nível satisfatório, mas os moldadores podem ajustar as condições de enchimento para melhorar as marcas de contração. Outro método é modificar o molde. Uma solução simples é modificar o furo do macho convencional, mas não se pode esperar que este método seja aplicável a todos os processos de moldagem por injeção. Além disso, o método assistido por gás também pode resolver o problema de contração do processamento de plástico.