Princípio de moldagem por injeção e características gerais de processamento

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

A moldagem por injeção é para injetar plástico fundido em uma cavidade de molde fechada em alta velocidade sob alta pressão e obter um produto de plástico que seja completamente consistente com a forma da cavidade do molde após o resfriamento e a modelagem. A moldagem por injeção deve atender a duas condições necessárias: o plástico deve ser injetado na cavidade do molde de injeção em estado fundido e o plástico fundido injetado deve ter pressão e velocidade de fluxo suficientes para preencher completamente a cavidade do molde, portanto, a moldagem por injeção deve ter funções básicas, como como plastificação de plástico, moldagem por injeção de fusão e moldagem de embalagem. Plastificação: Durante o processo de plastificação da moldagem por injeção, o plástico sólido é transportado pelo parafuso rotativo, avança continuamente ao longo da direção da ranhura do parafuso e aquece após o aquecimento, compactação, cisalhamento e amassamento da rosca do parafuso. em um plástico fluido viscoso derreter com densidade uniforme, viscosidade e composição e distribuição estável.

Processo de moldagem por injeção: O derretimento de plástico plastificado é armazenado na área de armazenamento do barril e o parafuso se move axialmente durante a moldagem por injeção. Sob a ação da pressão de injeção do parafuso, o derretimento de plástico flui através do barril instalado a uma determinada taxa O bico na seção frontal, o sistema de injeção do molde, etc., são injetados na cavidade do molde. Processo de resfriamento e modelagem: o plástico fundido injetado no molde de injeção da cavidade do molde supera várias resistências ao fluxo e preenche a cavidade, e o plástico fundido preenchido com a cavidade é submetido a uma enorme pressão da cavidade, que impulsiona o fluxo do plástico fundido. de acordo com a tendência do barril, o plástico fundido encolhe devido ao efeito de resfriamento da cavidade. Neste momento, o parafuso de injeção fornece pressão continuamente para manter o plástico fundido preenchendo a cavidade sem refluxo e reabastece adequadamente o plástico fundido na cavidade para preencher o espaço de encolhimento na cavidade até que o plástico fundido esfrie gradualmente e se solidifique em um produto.

Os detalhes determinam o sucesso ou o fracasso tornaram-se o padrão perseguido por todas as indústrias. Hoje em dia, a precisão dos produtos está ficando cada vez maior e os requisitos de qualidade estão cada vez mais rigorosos. Isso requer um controle rigoroso de todos os elos do produto no processo de produção. , supervisão rigorosa, especialmente a indústria de produtos de moldagem por injeção. Os produtos de processamento de peças moldadas por injeção penetraram em todas as indústrias, e a melhoria contínua do desempenho do plástico fez com que muitas peças que devem ser feitas de metal antes de serem completamente substituídas por peças de plástico. No entanto, devido à fluidez natural dos plásticos, o tamanho não é fácil de controlar, tornando o processo de fabricação de peças moldadas por injeção mais difícil do que outras indústrias, especialmente nos detalhes, se você não prestar atenção, o processamento de moldagem por injeção é propenso para poros, diferença de cor e flashing Se o fenômeno for sério, o produto será descartado diretamente. Esses problemas comuns no processo de moldagem por injeção testam diretamente se o engenheiro de moldagem por injeção pode controlar os detalhes dos produtos processados ​​de moldagem por injeção no local.

As características do processamento de moldagem por injeção comum são: a precisão dimensional das peças moldadas por injeção não é alta, geralmente pode ser montada como padrão e os requisitos de aparência das peças moldadas por injeção são relativamente altos e o segundo processamento (como injeção de óleo) pode ser usado se necessário. Para melhorar a aparência de defeitos. A moldagem por injeção comum não requer uma máquina de moldagem por injeção particularmente precisa, nem materiais especialmente designados. Termoplásticos comumente usados ​​podem ser usados ​​para produção, de modo que os processos de moldagem por injeção comuns são amplamente utilizados na indústria de plásticos moderna. Moldagem por injeção Se a espessura da parede da peça moldada por injeção for desigual, o produto irá deformar ou encolher. Para resolver este problema, é melhor aconselhar o cliente a modificar o produto. Se o produto não puder ser alterado, ele só pode ser revertido na transição entre grosso e fino. Ângulo ou ângulo R para a transição, isso reduzirá o problema de estresse do plástico quando ele flui. Se o estresse for reduzido, o produto não será facilmente deformado. Claro, as partes grossas e finas não deve ultrapassar 60%, caso contrário deve ser diluído ou aumentado.