Transformação de controle numérico de torno vertical

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

Tornos verticais comuns podem atender ao corte de faces finais comuns e círculos externos, mas não são adequados para o processamento de peças de superfície curva. Para processar peças de superfície curva, é necessário projetar e fabricar ferramentas de acordo com os requisitos das peças, e depois usar o ferramental para processamento, portanto, há altos custos de produção e baixa qualidade do produto. Baixa adaptabilidade, ciclo de processamento longo e outras desvantagens. De acordo com as características estruturais do torno vertical, após a análise de viabilidade técnica e econômica, a transformação de a regulação digital completa da velocidade CC do sistema de acionamento principal da máquina-ferramenta e o controle numérico do sistema de pós-alimentação da ferramenta esquerda Retrofit e o projeto e comissionamento do sistema de controle elétrico de controle numérico foram realizados em detalhes. A transformação de regulação de velocidade DC digital do sistema de acionamento principal adota o regulador de velocidade DC digital completo British Continental 590 ~+, mantendo o mecanismo de mudança de velocidade original. Com base nisso, a mudança de velocidade manual hidráulica de 16 estágios original da máquina-ferramenta é transformado em uma regulação de velocidade contínua hidráulica de 4 estágios. A transformação inclui o esquema de regulação de velocidade e a seleção do motor, o ajuste da rota de transmissão do acionamento principal, o circuito de controle do regulador de velocidade CC e o design do PLC programa de controle. ;2, A transformação de controle numérico do sistema de alimentação do poste esquerdo da ferramenta adota o parafuso de esfera para substituir o parafuso deslizante original, controle de loop semi-fechado. O conteúdo da transformação inclui a seleção do modo de controle da alimentação servo sistema, a determinação do plano de transformação da parte mecânica do sistema de alimentação; Cálculo de parâmetros e seleção de par de alavancas e servo motor; 3. O sistema CNC SINUMERIK 802D realiza efetivamente o controle de ligação dos eixos X e Z da esquerda postagem de ferramentas. O conteúdo do projeto do sistema de controle elétrico CNC inclui principalmente a composição e conexão do sistema de controle elétrico CNC., O design e a depuração do programa PLC no sistema de controle numérico.