Falando sobre as cinco características do molde de injeção

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

1. Cavidades e núcleos são peças plásticas tridimensionais. As formas externas e internas das peças plásticas são formadas diretamente pela cavidade e núcleo. Esses perfis tridimensionais complexos são mais difíceis de processar, especialmente o processamento da superfície de moldagem no cego orifício da cavidade. Se métodos de processamento tradicionais forem usados, não apenas os trabalhadores precisam ter habilidades de alto nível, mas também muitas ferramentas e acessórios auxiliares, muitas ferramentas e um longo ciclo de processamento. 2. Requisitos de alta precisão e qualidade de superfície Atualmente, a rugosidade da superfície das peças de plástico em geral é Ra0,2-0,1μm, e o requisito de precisão dimensional é IT6-7. É necessário que as peças do molde de injeção tenham uma rugosidade de superfície correspondente menor do que Ra0.1μm, e a precisão do tamanho para alcançar IT5-6.

Moldes de injeção de longa duração são essenciais para melhorar a eficiência e reduzir custos. Atualmente, a vida útil dos moldes de injeção geralmente requer mais de um milhão de testes. Para evitar que o molde se deforme sob pressão, os moldes de injeção de precisão precisam usar moldes rígidos bases para aumentar a espessura da fôrma ou adicionar colunas de suporte ou elementos de posicionamento cônicos. Um ponto de ejeção adequado deve ser selecionado para tornar a desmoldagem uniforme, e o dispositivo ejetor é um fator importante que afeta a deformação do produto e a precisão dimensional. A maioria dos moldes de injeção de alta precisão são embutidos ou totalmente montados na estrutura, portanto, isso requer melhorar muito a precisão do processamento e a intercambialidade das peças do molde.

3. O processo leva muito tempo e o tempo de fabricação é curto. Para peças moldadas por injeção, a maioria delas são produtos completos combinados com outras peças e, em muitos casos, outras peças também foram concluídas, então elas estão esperando ansiosamente pela correspondência peças moldadas por injeção para serem colocadas no mercado. Devido à resina As características dos materiais são diferentes, e há altas exigências de forma ou precisão dimensional do produto. Após a fabricação do molde, é necessário experimentar e modificar o molde repetidamente, o que prolongará o tempo de desenvolvimento e entrega é relativamente apertado. 4. Projeto fora do local e fabricação fora do local O objetivo final não é a fabricação do molde, mas o projeto do produto final proposto pelos usuários.Os fabricantes de processamento de moldes de injeção projetam e fabricam moldes de acordo com os requisitos do usuário. Na maioria dos casos, a produção por injeção deste produto também é realizada em outros fabricantes, o que leva a situações em que o projeto do produto, o projeto e a fabricação do molde de injeção e a produção do produto são realizados em locais diferentes.

5. Combinação dinâmica, divisão profissional do trabalho A produção do molde geralmente pertence à produção de peça única e o tamanho do lote é pequeno, mas o molde precisa de muitas peças padrão, desde a base do molde até o pequeno dedal e assim por diante. concluído por apenas um fabricante, e o processo de fabricação é muito complicado, e o uso de equipamentos comuns e equipamentos CNC é extremamente desequilibrado.