Empresa de moldagem por injeção personalizada | Serviços de moldagem por injeção de plástico | Grupo de Fabricação Mulan Contact@china-plasticparts.com
Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico
A fim de reduzir o tempo perdido na produção em massa, é necessário ajustar e controlar as condições de processamento no tempo, descobrir as condições apropriadas de temperatura e pressão, formular procedimentos experimentais de processamento de moldagem por injeção padronizados e pode ser usado para estabelecer habilidades de trabalho diárias . Aqui, a fábrica de moldagem por injeção de molde apresentará a você as principais etapas do processamento de moldes de injeção para testes de moldes. 1. Verifique se o material plástico no barril está correto e se está cozido de acordo com os regulamentos.
2. Ao lavar a tubulação de material, deve-se tomar cuidado para evitar que materiais ruins ou materiais diversos sejam injetados no molde, porque materiais ruins e materiais diversos podem matar o molde. Verifique se a temperatura do tubo e a temperatura do molde são adequadas para a matéria-prima. 3. Ajuste a pressão e o volume de injeção, mas não execute a borda da rebarba e alguns produtos do molde não solidificaram, você deve considerar antes de ajustar as condições de controle, porque a taxa de enchimento do molde muda ligeiramente, pode causar a mudança de enchimento de o molde.
4. Aguarde até que as condições da máquina e do molde estejam consolidadas, mesmo uma máquina de tamanho médio pode ter que esperar mais de 30 minutos. Use esse tempo para verificar possíveis problemas com o produto. 5. O tempo de avanço do parafuso não pode ser menor que o tempo de coagulação do portão, caso contrário, o peso do produto será reduzido e o desempenho do produto será afetado.
6. Execute a nova instalação por pelo menos 30 minutos até que esteja sólida, depois continue a produzir pelo menos uma dúzia de produtos de estilo geral, marque a data e o número de contêineres e coloque-os respectivamente de acordo com os orifícios do molde para testar a solidez da operação real e obter um pequeno controle oficial razoável. 7. Se o tamanho do produto não mudar muito e as condições de processamento forem normais, é necessário observar se a qualidade do produto de cada cavidade é qualificada e se o tamanho está dentro da pequena faixa permitida. Registre o número de furos no molde continuamente maior ou menor que o valor de equilíbrio para verificar se o tamanho do molde está correto.