Quais são os cuidados no processo de produção de moldes de injeção?

2023/02/06

Autor: MULAN -Fabricante de moldagem de plástico

O processamento de plástico também é chamado de processamento de moldagem de plástico. É um termo geral para vários processos que convertem resina sintética ou plástico em produtos plásticos e é um departamento de produção em larga escala da indústria de plásticos. O processamento de plástico geralmente inclui composição, moldagem, usinagem, união, decoração e montagem.

Os últimos quatro processos são realizados depois que o plástico é transformado em um produto ou semiproduto, também conhecido como processamento secundário do plástico. Então, quais são as precauções no processo de produção de moldes de injeção?Os seguintes editores da Shanghai Plastic Mold Factory Xingye irão apresentá-los. Durante o processo de produção, quando o plástico fundido entra na cavidade do molde sob alta temperatura e alta pressão e é moldado sob pressão, quando a temperatura cai, o fundido esfria e solidifica em peças plásticas, e o tamanho das peças plásticas é menor do que o tamanho da cavidade do molde, que é chamado de encurtamento.

As principais razões para o encurtamento são as seguintes. Quando o plástico é fabricado, as dimensões da seção transversal de diferentes portas de molde são diferentes. Uma comporta grande ajuda a aumentar a pressão da cavidade, prolonga o tempo de fechamento da comporta e facilita o fluxo de mais material fundido para dentro da cavidade, de modo que a densidade da peça plástica também é maior, reduzindo assim a taxa de encurtamento, que de outra forma aumentaria o taxa de encurtamento.

Alterações na estrutura química durante a fabricação do molde de injeção. Alguns plásticos mudam sua estrutura química durante o processo de moldagem. Por exemplo, em plásticos termoendurecíveis, as moléculas de resina mudam de uma estrutura linear para uma estrutura a granel, e a massa volumétrica da estrutura a granel é maior que a da estrutura linear, de modo que seu volume total é reduzido.

Peças plásticas de paredes finas com espessura de parede uniforme resfriam rapidamente na cavidade do molde e a taxa de encolhimento é a menor após a desmoldagem. Quanto maior o tempo de resfriamento de peças plásticas espessas com a mesma espessura de parede na cavidade, maior o encurtamento após a desmoldagem. Se a espessura das peças de plástico for diferente, haverá um certo grau de encurtamento após a desmoldagem.

No caso de uma mudança repentina na espessura da parede, a taxa de encurtamento também mudará repentinamente, resultando em maior tensão interna. Mudanças na tensão residual. Quando as peças plásticas são moldadas, devido à influência da pressão de moldagem e força de cisalhamento, anisotropia, mistura desigual de aditivos e temperatura do molde, existe tensão residual nas peças plásticas após a moldagem, e a tensão residual diminui gradualmente e se redistribui, resultando em plástico partes Encurte novamente, geralmente chamado de pós-encurtamento.

Para obter mais informações sobre moldes de injeção, visite o site oficial da Xingye: http://www.dgxingyesj.com/.

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