Анализ причин растрескивания изделий при литьевой обработке!

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

К различным литьевым формам предъявляются разные требования. Сегодня на заводах по обработке литьевых форм анализируются причины, по которым литьевые формы приводят к растрескиванию изделий во время обработки: 1. Литье под давлением: (1) Чрезмерное давление, чрезмерная скорость, чрезмерное заполнение, чрезмерное время впрыска и выдержки под давлением приводят к чрезмерному внутреннему напряжению и образованию трещин. (2) Отрегулируйте скорость и давление открытия формы, чтобы предотвратить быстрое принудительное вытягивание и растрескивание. (3) Правильно увеличьте температуру формы, чтобы облегчить извлечение деталей из формы, и правильно снизьте температуру материала, чтобы предотвратить разложение.

(4) Не допускайте образования трещин из-за низкой механической прочности, вызванной следами сплавления и деградацией пластика. (5) Правильно используйте разделительный состав и регулярно удаляйте аэрозоль и другие вещества, прилипшие к поверхности формы. (6) Остаточное напряжение в детали можно устранить путем отжига с помощью термической обработки сразу после формования, чтобы уменьшить возникновение трещин.

2. Форма: (1) Выталкивание должно быть сбалансированным, например, количество и площадь поперечного сечения выталкивающих штифтов должны быть достаточными, уклон извлечения должен быть достаточным, а поверхность полости должна быть достаточно гладкой, чтобы предотвратить растрескивание из-за концентрации остаточного напряжения выталкивания, вызванного внешними силами. (2) Структура заготовки не должна быть слишком тонкой, а переходная часть должна максимально принимать форму дуги окружности, чтобы избежать концентрации напряжения, вызванного острыми углами и фасками. (3) Металлические вставки следует использовать как можно реже, чтобы предотвратить дифференциальную усадку между вставками и деталями, которая приводит к увеличению внутреннего напряжения.

(4) Для деталей с глубоким дном следует предусмотреть соответствующие воздухозаборные трубы для извлечения из формы, чтобы предотвратить образование вакуума отрицательного давления. (5) Литник достаточно мощный для извлечения материала литника из формы до затвердевания, поэтому его легко извлечь из формы. (6) Соединение между литниковой втулкой и соплом должно препятствовать затягиванию холодного и твердого материала и прилипанию заготовки к неподвижному штампу.

3. Материалы: (1) Содержание переработанных материалов слишком велико, что приводит к низкой прочности деталей. (2) Избыточная влажность может привести к реакции некоторых пластмасс с водяным паром, что снижает прочность и приводит к образованию струйных трещин. (3) Сам материал не подходит для условий переработки или имеет низкое качество, что при загрязнении может привести к образованию трещин.