Производитель литья пластика под давлением с индивидуальным обслуживанием для многих отраслей промышленности - Группа Mulan
Contact@china-plasticparts.com
+86 021 3479 1660
Автор: MULAN — производитель пластиковых форм
Вентиляция литьевой формы — важный вопрос при проектировании, особенно при скоростном литье под давлением. Сегодня производитель оборудования для литья под давлением расскажет вам, зачем нужна вытяжная система! 1. Источник газа в литьевой форме: 1. Воздух в литниковой системе и полости формы. 2. Некоторые виды сырья содержат воду, которая не удаляется при сушке.
При высоких температурах они газифицируются, превращаясь в водяной пар. 3. Из-за высокой температуры в процессе литья под давлением газ образуется при разложении некоторых нестабильных пластмасс. 4. Газ, образующийся при улетучивании или взаимной химической реакции некоторых добавок в пластмассовом сырье.
Во-вторых, вред плохого отвода воздуха. Недостаточный отвод воздуха из литьевых форм создаёт ряд опасностей для качества пластиковых деталей и многих других аспектов. Основные причины заключаются в следующем: 1. В процессе литья под давлением расплав замещает газ в полости. Если газ не выводится вовремя, это затрудняет заполнение формы расплавом, что приводит к недостаточному объёму впрыска для заполнения полости.
2. Недостаточное удаление газа создаёт высокое давление в полости формы и проникает в пластик при определённой степени сжатия, что приводит к дефектам качества, таким как поры, раковины, рыхлая ткань и трещины. 3. При сильном сжатии газа температура в полости формы резко повышается, что приводит к разложению и возгоранию окружающего расплава, что приводит к локальному обугливанию и обугливанию пластиковых деталей. Обугливание происходит, главным образом, в месте слияния двух расплавов: вставки и литника.
4. Из-за плохого удаления газа скорость поступления расплава в каждую полость различна, что способствует образованию следов течи и расплава, что снижает механические свойства деталей из пластика. 5. Из-за закупорки полости газом снижается скорость заполнения, ухудшается цикл формования и снижается эффективность производства. 3. Распределение пузырьков в деталях из пластика В полости существует три основных источника газа: воздух, скапливающийся в полости; газ, образующийся при разложении сырья; из-за разных источников положение пузырьков, образующихся при испарении остаточной воды в сырье, также различно.
1. Пузырьки воздуха, образующиеся из-за накопления воздуха в полости формы, обычно распределяются по противоположной стороне литника. 2. Пузырьки, образующиеся при разложении или химической реакции в пластиковом сырье, распределяются по толщине пластиковой детали. 3. Пузырьки, образующиеся при газификации остаточной воды в пластиковом сырье, неравномерно распределены по всей пластиковой детали. По распределению пузырьков в указанных пластиковых деталях можно судить не только о природе пузырьков, но и о правильности и надежности вентиляционной системы формы.
QUICK LINKS
Случаи Мулана & Услуги
CONTACT US