Знаете ли вы об использовании противодавления в процессе литья под давлением?

Автор: MULAN — производитель пластиковых форм

В процессе литья под давлением часто бывает сложно решить проблему усадки определённой части изделия. В этом случае корректная настройка параметров противодавления возможна только с помощью противодавления. Производители литьевого оборудования для литья под давлением объясняют необходимость использования противодавления следующим образом: при вращении шнека пластифицированный пластик под действием шнека выталкивается вперёд и через запорный клапан достигает переднего конца шнека.

По мере продвижения расплава образуется расплав. Сила реакции воздействует на шнек и обратный клапан, заставляя шнек двигаться назад, выталкивая вперёд ещё больше расплава. В этот момент, если отрегулировать противодавление, определённое давление в цилиндре будет действовать на шнек сзади вперёд.

, чтобы обеспечить сопротивление обратному ходу шнека. Чем больше противодавление, тем больше время возврата шнека в исходное положение. Давление, создаваемое расплавом перед шнеком, должно быть больше противодавления, чтобы шнек отошел назад.

Следует отметить, что не все процессы литья под давлением требуют использования противодавления, но его применение позволяет полностью расплавить и равномерно перемешать пластик. Использование противодавления в процессе литья под давлением имеет и другие преимущества: 1. Оно способствует удалению летучих газов из расплава. 2. Добавки и расплав смешиваются более равномерно.

3. Повышение равномерности пластификации. Вышеизложенный материал представляет собой введение в использование противодавления в процессе литья под давлением производителями оборудования для литья под давлением. Полагаю, что всем необходимо дальнейшее изучение и понимание этого вопроса.

Если вы хотите узнать больше, пожалуйста, продолжайте следить за нашим сайтом.