Kennen Sie die Verwendung von Gegendruck im Spritzgussverfahren?

Autor: MULAN - Hersteller von Kunststoffformteilen

Beim Spritzgießen von Formen ist es oft schwierig, das Problem der Schrumpfung eines bestimmten Teils des Produkts zu lösen. In diesem Fall ist es nur möglich, die Gegendruckparameter mithilfe des Gegendrucks richtig einzustellen. Hersteller von Spritzgussformen führten den Grund für die Verwendung des Gegendrucks ein: Wenn sich die Schraube dreht, wird der plastifizierte Kunststoff unter der Wirkung der Schraube nach vorne gedrückt und erreicht durch das Absperrventil das vordere Ende der Schraube.

Beim Vorrücken der Schmelze entsteht eine Schmelze. Die Reaktionskraft wirkt auf die Schnecke und das Rückschlagventil, wodurch sich die Schnecke rückwärts bewegt und mehr Schmelze nach vorne drückt. Wenn zu diesem Zeitpunkt der Gegendruck eingestellt wird, wirkt ein bestimmter Druck im Zylinder von hinten nach vorne auf die Schnecke.

, um der Schnecke beim Zurückziehen Widerstand zu leisten. Je höher der Gegendruck, desto länger dauert das Zurückstellen der Schnecke. Der von der Schmelze an der Vorderseite der Schnecke erzeugte Druck muss größer sein als der Gegendruck, damit die Schnecke zurückfährt.

Es ist zu beachten, dass nicht bei allen Spritzgussverfahren Gegendruck erforderlich ist. Wird dieser jedoch verwendet, kann der Kunststoff vollständig geschmolzen und gleichmäßig vermischt werden. Die Verwendung von Gegendruck im Spritzgussverfahren bietet weitere Vorteile: 1. Er fördert die Freisetzung flüchtiger Gase in der Schmelze. 2. Additive und Schmelze werden gleichmäßiger vermischt.

3. Sorgen Sie für eine gleichmäßigere Plastifizierung. Der obige Inhalt ist eine Einführung in die Verwendung von Gegendruck im Spritzgussprozess durch Hersteller von Spritzgussformen. Ich glaube, jeder hat weitere Studien und Kenntnisse.

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